Foton Lovol은 NX, Teamcenter, Tecnomatix를 사용하여 정확도를 높이고 비용을 절감합니다
Foton Lovol International Heavy Industry Co., Ltd.는 건설 기계, 농업 장비, 차량 분야의 선두 제조업체입니다.
"Foton Lovol은 Siemens Digital Industries Software 솔루션을 사용하여 개발 주기를 30% 단축하고 프로토타입 및 테스트 비용을 50% 절감하고 설계 정확도를 30% 높이고 R&D 비용을 20% 줄이고 변경 적시성을 25% 향상하고 99.9%의 데이터 배포 정확도를 보장하며 유휴 상태로 방치되는 노동력과 재료를 5% 줄였습니다.
Foton Lovol International Heavy Industry Co., Ltd.(Foton Lovol)는 기본 운영 및 유지보수, 연구 개발 관리, 애프터마켓 활동을 위해 조직 전반에 걸쳐 Teamcenter® 소프트웨어, NX™ 소프트웨어, Tecnomatix® 포트폴리오를 포함한 Siemens Digital Industries Software의 PLM(제품 라이프사이클 관리) 솔루션을 사용하여 제품 개발 분야를 대폭 개선했습니다. Foton Lovol은 Siemens Digital Industries Software 솔루션을 사용하여 효율적이고 정확하고 안전하며 비용 효율적인 PLM 시스템을 구축하여 다른 시스템에 정확한 데이터 소스를 제공하고 플랫폼 전반에 걸쳐 데이터 일관성을 유지할 수 있었습니다.
Foton Lovol은 건설 기계, 농업 장비, 차량, 핵심 구성요소에 주력하는 대형 산업용 장비 제조업체입니다. 2013년 'Lovol' 브랜드의 평가 가치는 215 억 5,800 만 위안에 달했습니다.
급변하는 시장에서 지속 가능한 성장을 유지하기 위해 내재적 성장, 구조 조정 및 세계화 전략을 개발했습니다. 예상되는 국제 개발 요구사항에 따라 Foton Lovol은 제품을 보다 신속하게 개발하기 위해 비즈니스 관리 및 운영 플랫폼을 구축하기 시작했습니다.
Foton Lovol은 사업 구조 조정 및 혁신 과정에서 몇 가지 어려움을 겪었습니다. 중국, 이탈리아, 일본에 여러 연구소 또는 기술 센터를 설립했지만 지역 간, 국경 간, WAN 간, 다분야 및 효율적인 협업 R&D 및 설계를 실행하는 데 있어 문화적 차이를 극복해야 하는 과제에 직면했습니다.
다양한 제품 라인에서 빈번하게 데이터를 공유하고 활용하는 R&D 부서에서, 관리자들은 안전한 데이터 재활용을 장려하고 비용을 절감하기 위한 방법을 고민했습니다. Foton Lovol은 '차량별 고유한 명세서'인 BOM(Bill of Materials)을 관리하는 방식으로 운영되었으며 제품 설계 사양이 제한적이었습니다. 그러나 이 방법을 사용하면 유지보수 작업 부하가 크게 늘어나고 대응 속도가 느려지는 문제가 있었습니다. IT(정보 기술) 이사인 Li Jinliang은 "우리는 시장 대응력을 지속적으로 개선하는 방법에 대한 문제에 직면했습니다."라고 말합니다. "Foton Lovol 사업부마다 서로 다른 설계 소프트웨어 시스템을 적용했기 때문에 통합 PLM 플랫폼에서 이러한 모든 시스템의 설계 데이터를 효과적으로 관리해야 했습니다."
이러한 문제를 해결하기 위해 Foton Lovol은 자체 정보 플랫폼을 구축하여 3단계 전략을 통해 계획 프로세스 초기에 IT 구축의 전반적인 목표를 정의했습니다.
회사의 내재적 성장 관리 및 개발 목표를 달성하기 위해 첫 번째 단계는 기반을 강화하고, 최적화를 지속하고, 회사의 사업 관리 및 프로세스를 정규화하고, 그룹 구조, 분산 애플리케이션, 통합 포털을 활용하여 정보 시스템 플랫폼을 구축하는 것이었습니다. 두 번째 단계는 세계화에 맞추어 글로벌 R&D, 제조, 판매 및 서비스 정보 시스템을 점진적으로 구축하는 것이었습니다. 세 번째 단계는 IT를 회사의 핵심 역량으로 확립하기 위해 기업 지식 자산의 효과적인 관리를 지원하는 회사 전략에 따라 비즈니스 인텔리전스 기반의 의사 결정 프로세스를 제공하는 것이었습니다.
Foton Lovol은 기본 운영, R&D 관리, 공급망 관리, 마케팅 및 애프터마켓 활동을 위한 플랫폼을 구축하여 회사의 모든 핵심 제품과 서비스를 포괄합니다. 이 4개의 플랫폼을 통해 통합 PLM R&D, SAP AG 기반 ERP 시스템의 통합, 통합 콜센터, 통합 기본 네트워크를 지원하여 비즈니스 요구사항에 신속하게 대응하고 효과적으로 글로벌 비즈니스를 확장합니다.
Li Jinliang은 다음과 같이 말합니다. "PLM R&D 플랫폼은 Foton Lovol의 전체 정보 시스템에서 중요한 연결 고리입니다." "Siemens Digital Industries Software와의 협력을 통해 효율적이고 정확하고 안전하며 비용 관리가 가능한 PLM 시스템을 구축했습니다. 이 시스템은 다른 시스템에 정확한 데이터 소스를 제공하여 플랫폼 전반에서 데이터 일관성을 보장합니다."
PLM 시스템을 도입함으로써 R&D 센터의 글로벌 레이아웃, 분산된 협업 설계, 분야 간 및 제품 라인 간 데이터 공유, 데이터 정확성 및 일관성, 데이터 보안, 변경 정확성, 적시성과 같은 문제를 해결할 수 있었습니다. Foton Lovol은 다양한 비즈니스 요구사항에 Siemens Digital Industries Software 솔루션을 적용하여 비즈니스 개발, R&D 설계 등 관련 문제를 해결하고 R&D 관리 기능을 개선하고 비용을 절감하며 데이터 정확도를 향상했습니다.
Foton Lovol 경영진은 시중의 주요 설계 소프트웨어 시스템을 종합적으로 조사하고 선택 기준을 개발했습니다. Li Jinliang은 "우리는 광범위한 애플리케이션을 갖추고 PLM 시스템 내에서 원활한 연결을 제공하며 전체 정보 기술 플랫폼과의 효과적인 협업을 지원하는 소프트웨어를 찾고 있었습니다."라고 말합니다. "또한 안정적인 작동, 확장성을 갖추어야 하며 신속한 비즈니스 개발을 지원해야 합니다. 조사에 따라 Foton Lovol은 Siemens Digital Industries Software 기술이 제품 R&D 설계를 효과적으로 관리하고, 강력한 시스템 확장성을 바탕으로 R&D 단계에서 판매 후까지 데이터 브리지를 구현하여 비즈니스 간에 그리고 지역 간에 R&D 설계를 효과적으로 지원할 수 있다고 판단했습니다. 이에 따라 최종적으로 Siemens Digital Industries Software의 세 가지 제품, Teamcenter, NX, Tecnomatix를 선택했습니다."
Teamcenter와 NX의 긴밀한 통합을 통해 설계 엔지니어는 NX를 사용하여 제품 설계를 완료하고 생산 지침을 위해 Teamcenter를 통해 데이터를 관리할 수 있습니다. Li Jinliang은 다음과 같이 말합니다. "구현하는 동안 Teamcenter와 Tecnomatix를 적용하여 레이아웃 및 설계, 시뮬레이션, 제조 실행을 위한 검증 등 전체 프로세스를 쉽게 진행할 수 있었습니다." "이를 통해 생산 효율을 높이고 비용을 절감하며 기업의 경쟁 우위를 높일 수 있었습니다." Foton Lovol은 Siemens Digital Industries Software 솔루션을 사용하여 개발 주기를 30% 단축하고 프로토타입 및 테스트 비용을 50% 절감하고 설계 정확도를 30% 높이고 R&D 비용을 20% 줄이고 변경 적시성을 25% 향상하고 99.9%의 데이터 배포 정확도를 보장하며 유휴 상태로 방치되는 노동력과 재료를 5% 줄였습니다.
Li Jinliang은 "비즈니스와 정보 기술의 결합은 상호 간에 강화하고 개선하는 과정입니다."라고 말합니다. "정보 플랫폼은 비즈니스 혁신을 주도했으며, 이를 위해서는 정보 플랫폼을 통해 효과적으로 지원해야 합니다."
파일럿 프로젝트의 첫 번째 단계에서 Foton Lovol은 통합 PLM R&D 플랫폼을 구축하고 농업 장비, 엔지니어링 기계 및 차량 비즈니스를 R&D 플랫폼에 통합했습니다. 여러 연구 센터 간의 논의를 거쳐 제품 코딩 규칙, 도면 템플릿, 제품 리소스 관리, 데이터 승인, 설계 변경 관리, 데이터 공유 요구사항, 기타 사업적 측면을 통합했습니다.
두 번째 단계에서는 시스템 테스트 전반에서 Siemens Digital Industries Software와 관련 서비스 공급업체의 전폭적인 지원을 통해 방대한 양의 기존 데이터를 마이그레이션하는 문제를 해결하고 수동 작업을 피함으로써 운영 부서의 업무량을 대폭 줄일 수 있었습니다.
세 번째 단계에서는 자국내 R&D 센터와 비교했을 때 문화적 차이, 업무 습관, 설계 철학, 관리 스타일 측면에서 회사의 R&D 센터가 직면한 문제를 다루었습니다. 과거에는 해외 R&D 센터와 전화 및 이메일만으로 소통하는 것이 어려웠습니다. Li Jinliang은 "Siemens Digital Industries Software 기술을 사용함으로써 Foton Lovol은 비즈니스 요구사항을 파악하고 이러한 요구사항을 시스템에 통합하여 국경 간 협업 설계를 개선할 수 있었습니다."라고 말합니다.
이 플랫폼을 사용하여 해외 R&D 센터의 첨단 설계 개념과 기술을 보다 효과적으로 적용하여 핵심 구성요소의 성능을 향상하고, 국제 표준과의 격차를 줄이고, 글로벌 리소스를 효과적으로 통합하고, 비용을 절감하고, 주기를 단축하고, 제품 생산 품질을 개선하고, 기업의 핵심 경쟁력과 국제적 영향력을 강화할 수 있습니다. Foton Lovol은 Siemens Digital Industries Software의 제품 라이프사이클 관리 기술을 사용하여 회사의 글로벌 개발 전략을 위한 견고한 기반을 구축했습니다.
...Teamcenter와 Tecnomatix를 적용하여 레이아웃 및 설계, 시뮬레이션, 제조 실행을 위한 검증 등 전체 프로세스를 쉽게 진행할 수 있었습니다.