White Paper

Nutzen Sie den ganzen Mehrwert Fahrerloser Transportsysteme (FTS) mit intelligenten Intralogistiklösungen

Integration von Intralogistiklösungen in das FTS-Flottenmanagement

Der zunehmende Wettbewerb, neue Umweltvorschriften und die Herausforderungen durch die Pandemie veranlassen die Unternehmen, ihre Fertigungsprozesse zu automatisieren. Fahrerlose Transportsysteme (FTS) bilden eine Schlüsselkomponente der Automatisierung. Sie können jedoch nur dann ihr Potenzial vollständig entfalten, wenn sie reibungslos in die Intralogistiksysteme des Unternehmens integriert sind. Die Integration ermöglicht es dem Materialmanagementsystem, automatisch Transportaufträge für FTS zu erstellen und sie zum Abholen und Transportieren von Materialien zu senden. Dadurch ist weniger menschliches Eingreifen sowohl bei der Erstellung der Aufträge als auch bei der physischen Bewegung in der Anlage erforderlich.

Genauere Materialsteuerung in der Fabrik

In vielen Fällen jedoch sind die Intralogistiklösungen nicht integriert und die FTS erhalten manuelle Anforderungen von einem Flottenmanagementsystem oder direkt von Mitarbeitern. Obwohl sich viele Hersteller der Vorteile der Integration von FTS in ihre Intralogistik bewusst sind, kann die Komplexität der Integration proprietärer Systeme eine große Hürde darstellen.

Opcenter Intra-Plant Logistics von Siemens erleichtert die Standardisierung von Daten und die Integration von Systemen und eliminiert so menschliche Fehler, die bei manuellen Vorgängen auftreten können. Mit den standardisierten Daten von Siemens können Hersteller FTS mühelos in ihr IPL-System integrieren, um die Logistik zu optimieren, eine reibungslose Lieferung zu gewährleisten und Abfälle zu vermeiden.

Das Potenzial der Intralogistikintegration

Unser neues Whitepaper befasst sich mit den Herausforderungen der Integration und der Bedeutung der Datenstandardisierung. Es erläutert, wie der führende italienische Elektronikentwickler ROJ Opcenter Intra-Plant Logistics einsetzt, um eine reibungslose und kontinuierliche JIT/Kanban-Materiallieferung zwischen Lager und Produktion zu ermöglichen, während die Umrüstzeit verkürzt und Materialmangel und Abfall vermieden werden.

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