集成式机器设计和制造仿真软件

机械制造商在制造更加智能、灵活、可配置和自动化的工业设备方面困难重重。

克服这些困难需要更加高效的机器制造与设计方法，即智能性能工程。

智能性能工程包含三种主要功能：
1. 多物理场仿真
2. 集成式设计和仿真
3. 闭环验证

本白皮书重点探讨第二方面，即集成式设计和仿真。

采用集成式机器设计和仿真，设计师和仿真工程师可以在同一系统中使用同一模型，有助于推动创新和提高生产效率。

通过智能性能工程进行制造设计和优化

将智能性能工程运用于工业机械和设备设计，机械制造商就可以在云端创建全面的数字化双胞胎。

工程师可以使用数字化双胞胎来优化机器和设备，从而实现质量更高的设计、更短的调试时间和预测性维护功能。

阅读此白皮书，了解集成式设计和仿真如何为数字化双胞胎奠定坚实的基础。

数字化和可视化原型制作的设计仿真软件

数字化双胞胎提供数字化原型，帮助预测实体机器在各种条件下的性能，让企业摆脱制作物理样机的需求。

这种虚拟原型制作帮助实现成本和计划目标，而不用牺牲复杂定制化机器的质量。

拥抱数字化双胞胎，机械制造商就能改进对各种组件、设备及其特性的仿真，进一步提高仿真准确度。

下载白皮书，了解集成式设计和仿真如何改善和提高数字化和可视化原型制作。

智能性能工程和机器仿真

机器仿真和验证结果通过智能性能工程存储在同一个集中存储库中，这样可以实现信息共享自动化、改进不同工程领域之间的协同并且更好地为客户需求提供支持。

机械制造商无需从头开始，而是在机器仿真和测试积累的现成工程知识基础之上，使用此成熟组件库，加快设计流程。

阅读此白皮书，了解工程师如何更快地生成完全优化的机器。