每家公司都有一个如何选择其 CAD 软件的故事。某些公司通过意向采购流程决定,而其他公司则通过评估单独团队的需求、专业工作流程或收购结果决定。归根到底,目标是为员工配备能够加快设计和制造流程的 CAD 软件。在此白皮书中,我们将解释 CAD 数据如何影响 CAD 软件包之间的可移植性,并找出解决混合 CAD 环境的有效软件解决方案。
CAD 数据文件建立在多层技术之上。最基础的一层是 CAD 内核,您可以把它看作是几何引擎。程序接口向内核馈送指令,并由内核生成几何。当前存在许多几何内核,但广泛用于商业用途的寥寥无几。其中的重要厂商包括,使用 Parasolid 内核(由西门子所有)的西门子(包括 Solid Edge 和 NX)和 SOLIDWORKS,使用自己 Granite 内核的 PTC,以及使用 CGM 内核的 Dassault Systèmes 的 CATIA 和 3DEXPERIENCE。Dassault Systèmes 还拥有 ACIS 内核。Autodesk 使用派生自 ACIS 的 ShapeManager 内核。
CAD 文件的第二层是专有层。每家 CAD 厂商都开发了自己的专有文件格式,并有其自己的文件扩展名。例如,SOLIDWORKS 使用 *.sldprt 扩展名,而 Solid Edge 使用 *.par。文件的专有部分包含许多内容,其中较重要的是几何构建方法的参数化记录,这通常称为特征树。我们可将其认为是 CAD 文件的智能信息,它不能在不同类型之间共享,也不能通过数据转换传递。
因为 CAD 数据通过上述两层构建,转换始终会从几何中剥离参数化智能信息。
参数智能信息会在转换中丢失是因为没有办法共享以专有文件格式存储的此类信息。但是,如果参数化智能信息存储在程序本身中而不是专有数据中会如何?这样,只需要转换几何即可,因为软件将获得智能信息,使转换成为可能。
Siemens Digital Industries Software 通过称为“同步建模技术”的创新方法解决了这一问题。同步建模技术读取几何,查找和保留几何关系和尺寸并支持您控制它们。同步建模技术支持几何模型在没有来自特征树的信息的情况下响应尺寸和关系更改。您可以使用方程、阵列和我们视为参数化控制的所有其他类型的控制。这是将同步建模技术应用于导入的几何时的一大重要优势。原本会变为“呆傻几何”的内容仍然很智能。
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