重型装备的耐久性和结构完整性

重型装备一直以来都是在极为恶劣的环境中运行，所以从结构完整性和耐久性的角度来看，重型装备这一车辆类型的设计要求堪称严苛。

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重型装备的耐久性测试

虽然仿真可通过虚拟方式验证产品的设计和寿命，但物理测试在了解真实负载方面发挥着关键作用。现场数据评估中的耐久性测试包括数据采集硬件、数据采集软件和数据分析软件等要素。

Simcenter 的数据采集

现场采集数据给重型装备 OEM 带来了诸多挑战，其解决办法是使用先进的数据采集系统。该系统应该非常高效且经过优化，可以大幅减轻工程师和操作员的工作负担。使用 Simcenter SCADAS RS 确定数据采集硬件系统之后，就可以采用基于个人电脑的软件解决方案（例如适用于测试工程的集成式解决方案 Simcenter Testlab）连接到硬件。通过 Simcenter RS Recorder 应用程序灵活访问系统，可以使用任何设备（如个人电脑、平板电脑和手机等）在无线模式下采集和上传数据。该智能操作系统可以自动完成自我管理，让操作员可以专注于驾驶设备。

用于耐久性预测的 CAE 仿真

结构分析是仿真的起点。在对某个组装件进行测试时，该 3D 仿真解决方案会将计算机辅助设计 (CAD) 和 CAE 工具关联起来。仿真测试可用于开展虚拟测试，即开展在重型装备常见物理场景中难以实现的测试。西门子的 Simcenter 3D 为重型装备制造商进行 3D 仿真提供了全面的完全集成式 CAE 解决方案。