白皮书

减少停机时间,提高效率

卓越制造之路

传送带上的瓶子。

通过诊断实现无缝运营,从而简化复杂性,最大限度地提高工厂可用性,并最大限度地减少食品和饮料制造中代价高昂的延迟。

了解标准化诊断对食品和饮料制造的影响

在快节奏的食品和饮料行业,计划外停机时间和流程效率低下等运营挑战可能会危及生产效率和盈利能力。标准化诊断为克服复杂性和释放新的效率水平提供了一条行之有效的途径:

  • 重新构想不间断运营:标准化诊断通过实时错误检测和预防性干预消除了计划外停机时间,使生产保持正轨并满足需求。
  • 每个流程的精确度和清晰度:简化机器和系统之间的通信,以减少错误、优化工作流程并提高跨生产线的效率。
  • 为当下而构建,为未来做好准备:利用 PROFINET 和 OPC UA 等开放式通信标准来构建可扩展系统,以适应不断变化的行业需求。

赋能团队消除低效率现象、降低成本并确保食品和饮料制造的卓越运营。下载白皮书,了解标准化诊断如何改变生产过程。

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