创建灵活的机器设计，就需要不同工程学科之间进行协同。
NX 机电一体化概念设计解决方案通过数字孪生技术为设计和仿真提供统一的平台。
观看此视频，了解定制化制造领军创新企业 A.G Stacker 如何借助 NX 机电一体化概念设计解决方案实现这一切。
了解 A.G.Stacker 如何使用数字孪生技术，敬请观看此 NX 机电一体化概念设计软件客户推荐。
A.G.Stacker 使用数字孪生改进机器设计并改善客户服务。
他们采用集成式系统工程方法，改善了不同工程领域之间的协同。
他们使用数字孪生为客户提供更新，并确保满足必需的要求和规格。
观看此客户推荐视频，了解他们使用后的切身经历反馈。
A.G.Stacker 采用数字孪生之后，就意味着他们拥有强大的研发资源，而且他们迅速意识到这项技术还可以用于其他方面。
在研发和设计过程中，工程师们意识到，他们可以更快创新并创建更加灵活的机器设计。
客户可以看到这些进行中的灵活机器设计，然后完全实现预期的数字孪生可以在机器到达现场之前对操作员进行培训。
拥抱云端数字化制造，操作员可以在机器到达现场的时候已经完全培训完毕，因此客户的停机时间可以尽可能减少。
协同得以改善之后，A.G. Stacker 不同领域的工程师们就可以并行工作，而不是依次工作。
机械工程师无需等待电气工程师就可以试验新的创意或设计，电气工程师也无需等待机械工程师。
在同一平台进行设计和仿真的功能加快了设计流程，因此公司能够更快将机器交付到客户手中。
观看此 NX 机电一体化概念设计解决方案客户推荐视频，聆听 A.G. Stacker 如何将其上市时间从两三年缩减到 6 个月。