加速电池生产，同时满足质量和可持续发展目标

制造商必须以质量思维开发新的电池化学物质

在创新产品的需求与实现目标之间取得平衡是制造商面临的挑战，下一代产品采用电池化学成分，可以生产出更节能、更清洁的产品，这是赢得长期业务的途径。

由于需要考虑其他因素，如可持续性法规、上市时间、竞争格局和不断增长的生产复杂性，企业必须找到一个成功的战略来满足需求，同时推动对创新生产流程的洞察力。对质量的关注将确保新电池设计和工程的优化性能转化为制造产品的实际性能提升。

原始设备制造商在建立电池工厂时将遇到挑战

电池市场对于现有的原始设备制造商来说前景光明，他们会觉得他们在建立有竞争力的电池工厂方面领先一步，但这种制造存在独特的挑战和复杂性，这一点他们需要考虑。

在生产电池、模块和电池组时，即使是成熟的原始设备制造商也需要仔细考虑如何实施流程和优化制造，以确保在扩大生产规模时能够保持目标。

闭环质量方法赋能运用工程和生产数据

为了在电池行业蓬勃发展，公司必须实现杰出的端到端质量，从产品设计和开发到制造和现场性能。

高质量的电池输出只能通过在整个产品生命周期中管理多个流程来实现，这意味着成功取决于这些阶段之间的良好沟通。要快速、大规模地制造电池，需要应用经验教训并实施有效的变更管理。

稳定电池生产并达到预期的效率水平需要在整个价值链中整合质量流程。基于数字化闭环质量管理体系（QMS）的整体质量方法满足了这一需求。查看此信息图，了解闭环质量管理解决方案如何运用生产数据通过数字化为制造提供支持。