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借助生产数字孪生进行医疗器械制造仿真

医疗器械制造设施车间的两名员工正在审查库存

随着医疗器械复杂程度的日益提高和定制化产品的日益普及,与法规标准和市场的迅速变化保持同步,就变得格外困难。成功应对这些挑战就要求提前模拟各种场景来重新关注优质运营。西门子生产数字孪生可以通过连通工程与运营并创建制造流程的数字化表现,起到至关重要的作用。

借助数字孪生进行所有制造级别的仿真

数字孪生为医疗器械制造商提供执行工厂、设备和生产线仿真以及工艺/工位仿真的能力。企业能够以数字化方式对制造工序的所有方面进行建模,从而在虚拟 3D 环境中优化效率。

通过工艺仿真进行医疗器械制造优化

如果不具备实时信息,就难以找出生产问题。生产数字孪生提供实时可视化、机器学习和假设场景分析,可以赋能生产和成本的闭环持续改进。实施窗口提供更清晰的工序信息,可以尽可能降低风险,减少停机时间并缩短上市时间。

生产数字孪生如何助力制造商:

  • 打造全新业务模式
  • 促进各团队和组织之间的协同
  • 改进工艺和生产效率
  • 提高产品和生产质量
  • 缩短产品上市时间

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