依赖自动化 CAM 实现精益生产

工业机械行业负责开发复杂程度和定制化程度更优于以往的设备。基于此，这些机器需要具备几何尺寸挑战性更大且公差更为严格的组件。除了这些挑战，精益生产策略正逐渐向减少交付周期努力，这使提高运营效率和实现更优的车间管理需求变得更为迫切。

高精度零件制造

随着专为满足客户特定需求而设计的高度定制化、高度复杂的产品需求与日俱增，原始设备制造商 (OEM) 也必须接纳先进技术并掌握这些技术所提供的优势，从而提高效率。我们数字化零件生产的高度自动化 CAM 技术可以使原始设备制造商 (OEM) 具备轻松重用经过验证的数据来进行自动编程并优化的能力，同时使机器提供出高精度零件。

依托智能制造技术实现定制化零件生产

得益于物联网 (IoT) 以及智能制造的兴起，现在可供零件制造商访问的数据量达到了前所未有的水平，但成功的关键在于了解如何整合与重用这种数据以改进产品和流程。制造商需要完全将其数字化和物理流程融为一体，并创建出连续的数字化沟通和反馈闭环，以了解对零件设计所做出的每项变更如何影响更大的制造流程。

自动化 CAM 和特征识别

为高效制造出日益复杂的零件，制造商需要使用计算机辅助制造 (CAM) 软件。整个生产流程均使用同种系统可使您不仅提高设计的灵活性，亦能在企业整体范围内提高协同性，甚至使所有团队均能够实时访问相同的信息。任何设计变更均会自动通知下游，从而确保整个产品生命周期中的关联性。

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