通过物理场仿真打造新一代重型装备设计

重型机械行业趋势

迫于气候变化和资源稀缺等重型机械行业趋势的压力，各行业对全新产品、流程和商业模式的需求与日俱增。这就限定了重型装备制造商的设计重点。新一代的重型机械必须：

• 符合日益严苛的安全与排放法规的要求

• 向电气化转变

• 更加互通互联

• 具备自主操作功能

所有这些趋势使得重型装备的设计愈加复杂。设计和工程团队必须满足更为严苛的性能标准，同时处理更多变量、更多种具有强烈相互作用的物理场，以及交付后的产品更新问题。

当真实物理场仿真变为预测性仿真

为获得成功，重型装备制造商需要重新考量仿真的作用，即从仅仅是一种验证工具转变为准确预测真实产品的行为。借助真实物理场仿真，工程师可以构建包含所有相关物理场的复杂模型，并将其与实际工作周期相结合。如果真实物理场仿真变成预测性仿真，工程师可在设计流程早期做出更为明智的决策。

机械测试可以实现准确的预测性仿真

作为重型装备设计的助推因素，真实物理场仿真固然将发挥更为显著的作用，但用强大的机械测试解决方案对其加以补充仍然是不可或缺的。现在，重型装备制造商正在探索未知设计领域，如果不持续验证新部件、材料、边界条件等方面的数据，他们就无法达到所需的预测性仿真准确度。即使一次即设计正确，也需要对物理样机进行最终验证和确认。机械测试仍将是这一过程中的重要部分，因为仿真和测试团队必须相互配合并实现协同作用。

通过仿真工具推动数字化转型

尽管当前面对着种种复杂问题，重型装备制造商仍需要想方设法加快速度。能够成功做到这一点的制造商将化复杂性为竞争优势，同时通过仿真工具推动数字化转型。旨在提高生产效率的先进工具，包括专用高端功能，可以助力制造商实现更高水平的创新，并利用新一代解决方案提高利润。

阅读此新版电子书，进一步了解这一包含全面数字孪生、具有强大适应能力的个性化开源解决方案如何提高工作效率和生产效率。