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提高电池生产线的速度和产量
了解如何解决电池制造挑战并确立自己在该领域的领导者地位
下载电子书,了解以下电池制造问题的答案:
如何缩短将生产规模扩大到千兆规模的时间?
如何在大规模生产环境中降低废品率?
如何优化生产以提高生产质量和产量?
如何调整生产,使其足够灵活,以纳入未来的电池创新?
如何努力实现可靠、经济高效和有竞争力的生产,同时确保可持续性?
全球锂离子电池需求预计将飙升
锂离子电池需求的增长也给制造商带来了激烈的竞争和各种挑战。从扩大电池生产线规模、降低废品率、优化生产质量和产量,到研究如何适应未来的创新并确保可持续性。
为了克服这些挑战,具有前瞻性思维的制造商正在接受数字化转型计划。许多公司已经从智能制造解决方案中受益,其中 70% 的公司实施了此类战略。通过利用大数据分析来改善电池精加工的质量控制,制造商可以将电池生产成本降低多达 15%。
确保电池制造知识产权的安全性
为了简化生产并确保效率,需要在供应商和设计团队之间建立协作并建立数字信息共享框架。
通过在早期阶段规划和验证生产流程,可以虚拟地识别和纠正潜在的操作错误,从而减少代价高昂的延误。使用虚拟模型有助于确定理想生产线配置,验证流程计划和物流,并实施标准化的变更程序,同时保护制造知识产权。优势包括在量产期间节省时间,通过受控的变更程序避免错误,以及确保有价值的制造知识产权的安全性。
利用工业物联网预测质量故障
利用西门子专为电池行业设计的智能制造解决方案,可以充分利用自动化技术、边缘设备、人工智能(AI)、工业物联网和机器学习的力量。这种集成允许将工厂的机器和流程与电池生产的数字副本(称为数字孪生)无缝连通。
下载电子书,了解如何与西门子合作满足您的电池和电池组生产要求,让您获得软件和硬件组件的和谐组合,帮助您确立自己作为领先电池制造商的地位。