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在不损失质量和产量的情况下实现更快的电池机器开发

汽车制造车间机电一体化视觉自动化设计的数字表示。

在快速发展的电池行业,对复杂电池制造机器的需求超过了目前的供应。机器制造商面临的挑战是,在不影响质量或产量的情况下快速有效地开发和调试这些复杂的机器。

通过利用机电一体化原理,机器制造商可以简化开发过程、减少错误并加快上市时间。在我们的免费电子书中了解如何运用机电一体化原理。

机电一体化对于加速电池机器开发至关重要

借助机电一体化,电池制造商可以访问一个统一的平台,在该平台中他们可以存储、获取和重新配置机器数据,从而确保在整个开发周期中实现更好的一致性和可追溯性。此外,机电一体化为创新设计可能性打开了大门,使工程师能够使用创成式设计工具测试独特的概念并优化机器组件。

电池数字孪生提供全面的 3D 设计解决方案

通过利用来自整个工程企业的数据驱动型洞察和分析,电池数字孪生为机器建立了一个统一、权威的定义,推动了一致性并确保了所有开发阶段的一致性。这种单一事实来源可以无缝地适应不同的环境和场景,从而能够更深入地理解和持续改进机器性能。

为了充分利用电池数字孪生的强大功能,请采用 Siemens Xcelerator 产品组合的重要组成部件 Mechatronics Concept Designer。

Mechatronics Concept Designer 是一种整体的工程设计方法

Mechatronics Concept Designer 超越了传统运动学工具的局限性,提供了一种涵盖整个工作单元的整体工程方法,而不仅仅是机器本身。凭借其适应性和开放环境,Mechatronics Concept Designer 可以毫不费力地集成到任何 IT 架构和制造工具中,而不会中断现有操作。

拥抱机电一体化,开启电池机械工程创新和卓越的新时代。阅读我们的免费电子书,了解更多信息。

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