韩国汽车零件制造商通过 Siemens Digital Industries Software 解决方案简化成本计算过程

关于 Valeo Kapec

Valeo Kapec 的前身为 Korea Powertrain 公司，它与全球汽车供应商法雷奥一起于 2017 年创办了该合资企业，并已发展壮大为全球汽车零部件制造领导企业，液力变矩器的年产量高达 960 万件。Valeo Kapec 融合了前身 Korea Powertrain 在内燃机零件方面的经验与法雷奥在电动汽车/自动驾驶方面的技术（包括电动机和车辆通讯设备），因而得以巩固其在汽车零件供应商市场的地位。公司宗旨在于扩展全球市场范围并不断开创价值，具体途径表现为：不断开发新技术、开发综合数字化管理系统并培育工程创新人才。

成本管理数据系统标准化

在如今的业务环境下，企业需要更多的成本管理，才能进一步推动盈利能力。Valeo Kapec 生产液力变矩器，这是汽车自动变速器的重要零件。公司希望通过成本管理系统的标准化来提高竞争力和成本效率。但是，Valeo Kapec 缺乏成本管理经验，并不具备实现目标所需的现成相关系统。

过去，公司销售、成本和采购部门的成本管理数据系统相互独立，使得整个公司的成本管理尤为困难。这也导致缺少准确而可靠的产品成本。为了解决这一问题，Valeo Kapec 开始寻求一种能在整个企业范围使用的系统，希望借此提高工作效率并更好地管理成本相关数据。

创新策略

Valeo Kapec 采用 Siemens Digital Industries Software 公司的 Teamcenter® 解决方案进行产品成本计算，并以此作为标准成本管理系统。产品成本计算是一种基于软件的成本管理方法，能够帮助制造企业理解设计和外包决策对于成本的影响。借助这种解决方案，制造商能够通过更换材料、简化设计、集成零件和功能、重新确定生产地点来找到降低成本的途径。

Siemens Digital Industries Software 为 Valeo Kapec 提供了专业咨询服务，帮助该公司成功建立了成本管理系统。在这历时 28 周的项目中，Siemens Digital Industries Software 辅助 Valeo Kapec 定义每个零件关键流程的设计成本标准，因而使得相关部门可以根据设定的标准提高工作效率。 

“为了满足客户对于功能和耐久性的不同要求，Valeo Kapec 通过开发专用设计支持和分析程序构建迅速、准确的响应系统，”Valeo Kapec 财务规划总经理 Hyeong-don Jeong 说道。“同时，我们试图通过一种能够让整个公司共享数据并协同的基础架构，提高工作效率并推动公司在全球市场的竞争力。”

Valeo Kapec 通过采用 Teamcenter 解决方案进行产品成本计算，根据每个零件的关键流程类型和标准设定材料的成本标准，从而确定合适的设备。使用这种方法来确定制造和制造后加工工序所需的成本，就可成功确定设计成本计算标准。此外，Teamcenter 产品成本计算解决方案可供液力变矩器制造商进行合理而透明的成本计算，缩短确定报价所需的时间并灵活应对客户需求以削减成本。

提高流程效率

通过引进 Teamcenter 产品成本计算解决方案，Valeo Kapec 确定了整个公司的产品成本标准，简化了成本计算标准并改进了成本管理效率。根据设定的标准和系统化的流程，公司现在可以缩短计算报价所需的时间，从而更加高效地工作。Valeo Kapec 在采用 Teamcenter 产品成本计算解决方案之前至少需要七个重复步骤才能审核报价，如今这一过程已经缩减到五个步骤。从销售、设计和其他相关部门收集信息的统一系统推动实现了这种新效率，让各个部门仅在需要的时候更新信息。

 “利用西门子公司推出的 Teamcenter 解决方案进行产品成本计算，我们已经实现成本管理系统的标准化并改进了成本优势和效率，”Hyeong-don 说道。“我们为响应客户需求奠定了基础。”

Valeo Kapec 为产品成本估算建立了各种必要的标准成本计算库（汇率、材料成本、设备信息、工艺信息、人工成本等）。因此，公司可以通过更改生产场所、换班模式和其他成本计算因素来模拟成本计算。成本模拟让 Valeo Kapec 可以在向客户或合作企业提交报价时借助明确的成本计算方法确定成本基础。