充分利用数字化转型，将预算与成本估算的偏差控制在最小范围内

深圳市宇航软件股份有限公司是一家深耕中国电子和半导体行业的数字化解决方案提供商，致力于帮助客户全方位实施综合数字化战略，优化生产运营管理。深圳宇航获得了西门子制造执行系统 (MES) 解决方案 Opcenter™ Execution Electronics 软件的专业化认证，该软件属于西门子旗下综合性、集成式软件和服务 Siemens Xcelerator 产品组合的一部分。深圳宇航还积极帮助客户提高端到端生产流程的可视性和质量控制，并提供相关的支持服务。

凭借 15 年智能制造行业经验，深圳宇航深刻了解客户在开启数字化转型进程初期所面临的种种挑战。许多客户不了解自己真正需要的财务资源和技能，对于如何支持这类项目缺乏清晰明确的企业战略和知识储备。

深圳宇航正是通过各种支持服务来帮助客户攻克这类难题。他们的咨询过程可为客户提供高价值机会，促进客户与数字化专家之间的互动交流，共同探讨企业愿景和数字化转型的整体战略。深圳宇航团队向客户阐述了实施稳健、可扩展的数字化计划的益处，包括优化生产管理，同时介绍了如何应对各种成本情境。此外，它还支持组建专门的数字化团队，确保转型计划的顺利实施。

深圳宇航提供包括数字化蓝图设计在内的交付服务，为客户讲解如何以恰当的方式运用和实施 Opcenter 等数字化解决方案。不仅如此，该公司还提供运营和维护服务，并对外开放宇航大讲堂，常年举办相关技术培训。

宇航董事长兼总经理袁良表示，“深圳宇航致力于探索工业企业数字化新制造，针对制造业的生产制造要求，构建了一套以 MES 为核心的数字化工厂整体解决方案。”

深圳宇航凭借在 Opcenter 上的专长，获得西门子 Expert Partner 的资质认可。客户在选择解决方案提供商时，通常比较注重仔细审查其过往的实施案例和技术能力。西门子 Expert Partner 的身份让客户对深圳宇航的实力很有信心。深圳宇航则通过为众多不同客户构建促进协作和优化的调度系统，展示了自己先进的知识储备和过硬的 Opcenter 解决方案实施经验。

运用 Opcenter 尽可能减少材料浪费

一家新能源动力电池龙头企业在生产流程自动化方面取得了一些重大进展，由此开始了自己的数字化转型之旅。但是，由于缺乏对生产信息的快捷访问，且仍旧依赖过时的生产流程管理系统，因而存在材料浪费和运营低效的现象。鉴于深圳宇航在业界的声誉和同类案例实施的成功记录，该公司主动与深圳宇航取得了联系。

在咨询阶段，深圳宇航确定了几个必须立即改进的关键领域。例如，实现产品规格标准化和提高生产数据质量有助于改善生产规划和跟踪、现场在制品库存管理和材料管理。

深圳宇航向该客户推荐了 Opcenter Execution Electronics，就是考虑到它所具有的材料存储和移动跟踪能力以及生产运营和调度等功能。结果，该公司利用 Opcenter 成功促进了生产信息透明化和产品可追溯性，有效消除了因材料利用率低而造成的浪费。

产品跟踪功能可帮助客户准确捕获实时数据，进而优化生产计划，并在生产过程的各个环节实现尽可能提高效率，将设备利用率提高了 15%。

袁良指出，“我们致力于为企业打造新能源汽车行业智能化工厂，建立全价值链的数字化企业平台。”

深圳宇航计划继续为工业企业的数字化转型提供支持，帮助客户充分享受数字化制造所带来的众多优势。

袁良最后说，“我们将携手西门子共同为制造企业打造世界领先的数字化智能工厂，助力民族工业创新发展，为全球实现工业制造数字化转型贡献力量。”