利用紧密集成的全面设计和验证流程加快上市速度
Xpedition Enterprise 优化 PCB 设计 流程
Nobo Automotive Technology Co., Ltd.
Nobo Automotive Technology Co., Ltd. 诺博汽车是一家高科技汽车电子公司,专注于智能驾驶舱、车辆控制、连 接 和 驾 驶 等 技 术 领 域 。
https://en.Noboauto.com- 总部:
- 上海, China
- 产品:
- HyperLynx, Xpedition Enterprise
- 工业板块:
- 汽车及交通运输行业
利用 Xpedition 的团队合作功能,我们在 负责原理图和 PCB 开发工作的设计团队中 实现了多人协作,以及无干扰的远程共享。
诺博汽车
合规性功能凭借对协议和评 估 标 准 的 全 面 覆 盖 脱 颖 而 出,极大地提高了我们的仿 真 效 率 , 并 降 低 了 仿 真 人 员在协议知识方面的专业要 求 。 这 是 一 个 非 常 实 用 的 评估工具。
诺博汽车
在快速发展的汽车市场积极创新
Nobo Automotive Technology Co., Ltd. 诺 博汽车是一家高科技汽车电子公司,专注于 智能驾驶舱、车辆控制、连接和驾驶等技术 领域。其产品范围包括座舱域控制器、显示 器、组合仪表、信息娱乐系统、中央电子单 元、T-Box 终端和驾驶域控制器,等等。诺 博汽车科技致力于在智能汽车时代积极开拓 智能业务运营,寻求业务增长机会。
通过组建一支由架构、软件、硬件、显示 器、音响等行业专家组成的高素质人才团 队,诺博汽车科技志在培养以电气/电子架 构作为核心集成系统的软硬件研发能力。 “我们高度重视技术开发和创新,在电子系 统、硬件、软件、测试、声学、显示器、 雷达等众多领域拥有领先的全栈技术和生 产能力。” 诺博汽车研发总经理陈礼顺表 示,“竞争异常激烈,市场发展一日千里。”
PCB 电子系统在汽车中的重要作用
PCB 系统设计举足轻重,因为 PCB 被用 作所有汽车电子产品的主干。诺博汽车科 技的工程团队负责整个硬件设计和实现 流程,电子设计工具对他们的成功至关重 要。这些工具可帮助他们快速实现设计概 念、创意和架构的模块化和具体化,并 进一步细化为单独的电子元器件和网络 连接。
“电子设计工具对我们的设计团 队来说不可或缺。” 诺博汽车研发总监 刘正清表示,“有了这些工具,我们可以将 成功的经验快速应用于新项目,从而实现 知识转移和技术迭代。”
![null](https://images.sw.cdn.siemens.com/siemens-disw-assets/public/7dDO3SFF0Xc5kv4CT3uPzs/zh-CN/nobo-automotive-85495-feature(1)-640x360.jpg?w=900&fit=max&q=60&dpr=1&auto=format)
汽车组合仪表中的诺博电子产品。
PCB 设计面临的挑战
工程团队面临众多设计挑战,包括模块化 原理图设计、模块化 PCB 版图设计、标准 化总线互连和接口设计,以及需要快速适 应主体制造商的不同车辆要求。 设计修订和设计周期的压缩以及过多的新 版本配置,都会带来风险,并增加因物料 变化导致频繁进行产品换线的工作量。由 于他们的设计包括前沿的核心处理器,因 此必须应对高速电路设计面临的挑战。紧 凑的版图和元器件的高功耗都会引起散热 风险。
使用 Xpedition Enterprise 优化 PCB 设计 流程
诺博汽车科技的团队成功采用 Xpedition™ 克服了上述挑战。他们利用了 Xpedition 的库和设计数据管理功能、协作和团队 合作功能,以及与 Xpedition 无缝集成的 HyperLynx™ 仿真和验证工具。 此外,还将 Xpedition EDM 用于数据和封 装管理,促进了不同部门和子公司之间的 数据共享。Xpedition EDM 提供了统一的 流程、质量和采购平台,可用于获取规格 表、制造要求、元器件等级、合规性标准 和供应商信息。此外,通过 Xpedition EDM 导入了一个 3D 元器件数据库,促进了公 司内部的数据共享。统一的物料系统和封 装库加速实现了集团内的设计和流程一致 性,为未来在整个集团内共享采购和设计 集成奠定了基础。
“利用 Xpedition 的团队合作功能,我们在 负责原理图和 PCB 开发工作的设计团队 中实现了多人协作,以及无干扰的远程共 享。” 刘正清表示,“事实证明,这种并行 设计能力在确保疫情期间的项目进度方面 体现了重要价值。” 利用 EDM 的设计能力可以对全部设计文件 进行归档、权限管理和版本控制,有助于 设计文件的系统性管理。这也给设计文件 的全面管理带来重大好处。强大的设计数 据管理平台实现了设计数据和版本的分类 和归档,同时保护了企业的知识产权 (IP)。 它与企业的中心库和物料系统无缝集成, 实现了元器件的可追溯性管理。 利用 PCB flow 工具可以对 PCB 设计进行可 制造性检查,减少不同电路板制造商之间 的制程变化,并尽可能地减少 Gerber 后期 优化和修改需求。此外,还消除了对单独 的 PCB 工艺能力规范的需求。
![null](https://images.sw.cdn.siemens.com/siemens-disw-assets/public/7LADZGumb6IJn7gVD6hfz6/zh-CN/nobo-automotive-85495-feature(2)-640x360.jpg?w=900&fit=max&q=60&dpr=1&auto=format)
用于汽车 ADAS 的诺博驾驶域控 制器。
与西门子合作实现闭环的设计开发和验证
通过西门子全面的分析和验证工具套件, 诺博汽车科技实现了汽车电子设计的闭环 设计开发与验证流程。该流程涵盖了前端 评估、设计流程设计规则检查 (DRC) 和验 证,以及仿真后 SI/PI(信号完整性和电源 完整性)和 DFM(可制造性设计)确认。 诺博汽车研发经理李岳表示:“通过将这些 工具集成到我们的开发工作流程中,我们 确保了更短的迭代周期,并在整个设计和 生产转移过程中保持产品质量。” 李岳继续讲道:“通过使用 Z Planner 和 HyperLynx 等仿真工具,我们大幅缩短 了 PCB 设计的验证和迭代周期。” 例如,Z Planner 协助团队选择物料和设计叠层以及 评估信号损耗。HyperLynx 使他们能够执 行 S 参数分析、电源完整性评估以及合规 性仿真和优化。
“合规性功能凭借对协议和评估标准的全面 覆盖脱颖而出,极大地提高了我们的仿真 效率,并降低了仿真人员在协议知识方面 的专业要求。” 李岳表示,“这是一个非常 实用的评估工具。” SERDES 信号的合规性检查已经标准化, 对用户非常友好,即使是不太熟悉协议的 工程师也能轻松访问。
成功抢占市场
诺博汽车科技认为,Xpedition 非常适合 企业级电子系统设计,因为它提供了一个 紧密集成的全面设计流程。它提供了强大 的设计能力以及设计管理功能。此外, HyperLynx 对用户非常友好,尤其有益于 他们的硬件工程师和 PCB 工程师。它能快 速识别高速电路中存在问题的区域,并提 供解决问题的建议。 刘正清总结了 Xpedition 的整体解决方案: “Xpedition 平台提供了全面的电子设计流 程,从顶层系统级设计开始,扩展到电子 和电气连接级别的多板系统设计规划。 Xpedition 融合了交互式智能路由技术, 并遵循了并行协同设计概念,显著提高了 设计效率。此外,该平台还提供了一个强 大的设计验证平台,允许在 Signoff 前进行 产品设计迭代。这大大缩短了设计周期, 并降低了重新设计成本。”
Xpedition 平台提供了全面 的电子设计流程,从顶层系 统级设计开始,扩展到电子 和电气连接级别的多板系统 设计规划。
诺博汽车
通过使用 Z Planner 和 HyperLynx 等 仿真工具,我们大幅缩短了 PCB 设计的 验证和迭代周期。
诺博汽车