案例分析

提高采矿设备制造运营效率

Opcenter APS 帮助加拿大 Masaba 公司将按时交货率提高 15%......

Opcenter APS 帮助加拿大 Masaba 公司将按时交货率提高 15%
Opcenter APS 帮助加拿大 Masaba 公司将按时交货率提高 15%

加拿大 Masaba 公司

Masaba 设计并制造完整散货装卸设备生产线。各式各样的移动和固定破碎、筛分和清洗设备,以及完整的输送机、缓冲仓和进料斗生产线在设计和制造上都可以承受最为严苛的环境要求。

http://www.masaba.ca/

总部:
安大略省 Clarksburg, Canada
产品:
Opcenter APS
工业板块:
重型装备行业

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Masaba 始终致力于改进客户响应和体验,而 Opcenter 可以帮助我们理解工作订单时间表并迅速应对客户有关交货日期方面的问题。
约翰·埃尔姆斯, 制造经理, 加拿大 Masaba 公司

采矿设备领导企业

Masaba 公司是采矿和骨料设备制造商。加拿大 Masaba 公司最初成立于 2009 年,当时 Masaba 采矿设备需求激增。工厂原先坐落于安大略省布兰普顿。直到 2013 年,由于加拿大市场增长,Masaba 重新搬迁到安大略省 Clarksburg 更大的工厂中。

Masaba 提供移动和固定输送机、缓冲仓、破碎、筛分和清洗设备的完整生产线。Masaba 还设计定制设备以满足客户的具体要求。公司所有设备在设计上都可以承受某些最艰苦的工作环境。

日益增长的需求

“我们注意到,客户对于更高吨位、安装简化以及永久定制设备的需求增加,”加拿大 Masaba 公司的制造经理约翰·埃尔姆斯 (John Elmes) 说。“定制设备的出现,使得每种设备的规划都变得不同且困难。”

埃尔姆斯的工作包括管理人员和项目时间表以及监管采矿系统产品交货和材料采购。Masaba 加拿大工厂设有六个部门:锯切、工装、制备、喷砂、涂料和组装,这就构成了永久和移动物料处理系统。

日益增长的需求

旺季生产率

Masaba 客户经常会在订单已经开始生产之后申请设计变更。“客户在产品构建过程中添加的额外功能可能完全改变最终产品、生产小时数和工作订单的材料资源,这是我们面临的主要挑战之一,”埃尔姆斯解释道。

由于 Masaba 系统服务对象为采矿和骨料客户,大部分项目需要在三月初突发天气变化之前到位。“每个人都希望交货日期不变,但是订单日期却有所波动,这就增加了运营的复杂性,”埃尔姆斯说。“我们面临的问题是,如何在旺季保持最高生产率。”

Masaba 试图通过高效生产提高生产率。公司曾经希望使用企业资源规划 (ERP) 系统功能改善生产规划和调度。ERP 系统的规划和调度工具基于无限能力规划模型,此模型根据固定客户截止日期向后倒退规划生产活动,但并不考虑资源约束、现有工作以及资源承诺。

Masaba 需要的是,规划和调度解决方案能够识别其生产资源约束并可供经理决定新订单或是客户变更对于现有生产的影响。这种解决方案可以帮助 Masaba 改进规划和调度准确性和灵活性并更新优先级、时间表和库存计划。“对于按订单生产定制设备,我们最大的难题就在于掌握交付时间并根据生产设施情况相应进行调整,”埃尔姆斯说。

解决方案:Opcenter APS

2019 年,Masaba 选择采用西门子的 Opcenter™ 高级规划和调度 (APS) 软件来帮助应对运营障碍并改善生产规划和详细的调度工作。Opcenter APS 是 Opcenter 制造运营管理解决方案系列的一部分,也是 Siemens Xcelerator 软件、硬件和服务业务平台的一部分。

Masaba 非常信赖擅长解决复杂制造运营和供应链问题的西门子解决方案合作伙伴 SNic Solutions 的专业经验。SNic Solutions 为 Masaba 提供并安装了 Opcenter APS,并带来有关生产规划和调度效率的详细宝贵见解,同时还帮助制定了运营蓝图。

与企业资源规划 (ERP) 系统的生产规划模块不同的是,Opcenter APS 调度软件会考虑现有制造约束,例如材料、工具、操作员、生成生产安排的能力。软件开箱即用的版本提供了一种交互式界面,可供了解车间的当前负荷以及日常变更对于客户交付的影响。高级版本具备应用程序编程接口 (API),可供 SNic Solutions 构建行业特定的扩展程序以进行精确工程、轮胎制造、食品生产、塑料、包装和其他应用。

解决方案:Opcenter APS

增加机器或人员?

制造规划中的一个主要决策就在于通过增加机器还是人员来提高产能?在引入西门子公司的 Opcenter 生产规划软件之后,Masaba 意识到,并不一定始终需要增加机器数量。MOM 软件洞见 Masaba 的生产运营之后发现,比起增加机器,人员利用率可以实现更高的效率。

使用 Opcenter 软件,Masaba 可以在项目和时间表变更时轻松地重新分配人员。“Opcenter 让我们得以重新指派员工到不同部门并查看其对于计划的影响,”埃尔姆斯说。“如果我们发现制备进度落后,就可以增加人员到该部门以满足每周的目标。”

Masaba 所需的软件主要功能就是进行假设分析试验。对于存在不确定因素的需求,Masaba 希望确保其制造满足订单营收目标,而不是扩大分配者的库存。使用 Opcenter,生产规划人员可以在现有的两个工作订单之间插入新的工作订单,并准确确定重新安排的影响。这样,Masaba 就能将制造订单分配到车间,进行“按订单生产”而不是“按库存生产”。

在 Masaba 完成 Opcenter 实施的第一阶段之后,这种效率增益仍继续得以保持。Masaba 能够提高其九人制备部门的利用率,增加第三个工作订单到该部门。软件通过产能利用率图识别到,两个工作订单只需满足某一周 60% 的完成率,就能增加第三个工作订单。“Opcenter 消除了效率低下问题并证明,增加机器并不是唯一的答案,”埃尔姆斯说。

增加机器或人员?

与 ERP 的集成得以简化

2020 年,Masaba 扩展了 Opcenter 与公司 ERP 系统的集成。SNic Solutions 添加了订单加速扩展程序,可以将公司 ERP 系统中的物料清单 (BOM) 直接导入 Opcenter。

与 ERP 的集成得以简化

快速应对客户需求

Masaba 以数据为中心的方法及其打破传统运营的方法还为客户按时交货和项目范围变更的需求提供了迅速应对的答案。“Masaba 始终致力于改进客户响应和体验,而 Opcenter 可以帮助我们理解工作订单时间表并迅速应对客户有关交货日期方面的问题,”埃尔姆斯说。

生产规划和调度软件展现的运营效率帮助企业减少机器开支。“生产调度作为制造运营管理数字化转型的第一步,改进了计划完成情况并且可以帮助客户避免不必要的资本开支,”SNic Solutions 创始人尼基尔·乔希 (Nikhil Joshi) 说。

除了制造效率得以提高之外,Masaba 发现,其销售部门可以使用 Opcenter 更加快速地沟通项目时间表并根据计算的时间表向客户提供更多数据。2020 年,Masaba 的按时交货率提高 15%,这在交货时间表较为复杂的行业堪称重大成就。

客户在产品构建过程中添加的额外功能可能完全改变最终产品、生产小时数和工作订单的材料资源,这是我们面临的主要挑战之一。
约翰·埃尔姆斯, 制造经理, 加拿大 Masaba 公司