全球干邑白兰地生产商使用 SIMATIC IT Preactor APS 简化酒桶到货架计划过程

自 1715 年以来一贯秉承的追求卓越精神

马爹利公司成立于 1715 年，有着 300 多年追求卓越精神的历史；马爹利家族一直沿袭精益求精的理念，是历史最为悠久的知名干邑酒厂。马爹利推崇法式风格，随时萃取精华，掌握的专业技术世代相传，打造出的干邑酒搭乘东方快车或是协和式飞机，广为世界鉴赏，甚至为皇家婚礼御用。

从葡萄园最终到酒杯，干邑酒分三步酿造：蒸馏白酒形成白兰地 (EDV) 或蒸馏白兰地、在酒窖的橡木桶中陈酿至少两年、最后调配白兰地形成自己独特的风味。正是这个过程让干邑酒有着无与伦比、经久不衰的香气。酒窖总管连同四名调酒师，提取一系列复杂的香气，形成每种产品自己的特质。在严谨、经验和直觉之间，酒窖总管意识到不同年份和不同葡萄园形成的白兰地的细微差别决定了每种白兰地的特质。

规划和计划活动

所有这些阶段需要严格规划各项活动来组织安排所有团队的全年工作和相关运输。

装桶时间表遵循季节规律。葡萄九月丰收，随后从十一月到三月底开始蒸馏阶段。白兰地随后运输到储存场所，装桶于十二月到五月底进行。每年，在马爹利的三家自有储存场所的 50 个酒窖里，这些白兰地就用 240 到 400 升的法国橡木桶保存。这些酒桶可以在酒窖里呆上几十年，甚至长达一个世纪。每个酒桶都用条形码标识，替代了之前使用粉笔做标记，而这在一些古老的酒桶上仍然可见。

根据酒窖主管的指示，全年都可以进行白兰地酒的萃取。酒窖主管的指示（或配方）确定了要根据年份和葡萄园提取的白兰地清单和总量。一旦提取，这些白兰地就会通过槽车运送到组装车间。

从六月到九月，进行酒桶维护和修理。在这段时间内，公司必须组织安排酒桶的到货和出货，清理并维护专用区。

“我们需要一种能够计划和安排各个团队工作的工具，通过尽量缩短酒窖之间的运输距离，优化不同储存场所之间槽车的装车和路线，” 马爹利白兰地酒规划 经 理 莱 迪 · 巴 尔 多 (Lydie Bardeau) 说。“最为重要的是，我们希望确保白兰地能够按照指定日期发货。”

选择 SIMATIC IT Preactor APS 软件

以前，白兰地酒部门使用 Microsoft Excel 电子表格软件管理计划安排。巴尔多 2012 年入职之后，就开始带领大家寻找一种新的计划安排工具。她倾向于使用一种简单的工具，然后构建演示模型，马爹利公司最终选择了 SIMATIC IT Preactor APS 生产和规划软件，这如今是西门子制造运营管理 (MOM) 产品组合的一部分。

借助于 SIMATIC IT Preactor APS 软件，马爹利实施了一种四步式流程，简化计划过程，让从酒桶到货架这整个过程尽可能高效。

有关白兰地库存的信息由马爹利 IT 系统软件管理（装桶、酒桶标识、酒窖编号）。通过导入，信息自动传递 到 SIMATIC IT Preactor APS，这样可以避免出错或数据丢失。

总体规划会为每两到三人组成的团队提供要完成的任务列表。此计划针对三个场所的所有团队成员每周发布一次。此计划允许发布工作单，这些工作单随后会转达给车间经理。此计划可以在查看模式下访问，允许跟进三种状态下的活动进度，即待办、已开始和已结束。这些跟进信息可用于指导总体规划。

运输规划旨在同时优化装罐（最多可以有六个罐子）、陈酿场所到组装场所之间的路线以及驾驶员的可用性。这种优化由运输量和发货截止日期决定。如今公司正在考虑将这种手动过程自动化。

计划根据 SIMATIC IT Preactor APS 中配置的数据制定，其中包括活动列表（剥皮、烫酒、标记、存货、储备、清理、装桶、运输和维护）、分三组安排的人力与资源（工作团队、槽车和拖车）、场所和超级场所列表（酒窖和车间）以及合格数据（装桶节奏、存储量）。

“我们义无反顾地从 Excel 转变到了 SIMATIC IT Preactor APS，因为我们希望建立一种简单的分步式方法，而无需从头尝试所有自动化，”巴尔多说。“车间经理们非常喜欢 SIMATIC IT Preactor APS 自动生成的报告。比 Excel 有着明显优势。”

省时、及时发货带来的切实成效

如今，SIMATIC IT Preactor APS 已广为采用；除客户满意之外，它比之前基于电子表格的方法有着明显优势。

规划人员预测，活动规划方面节省的时间达到 20%。此外，使用SIMATIC IT Preactor APS 软 件， 让马爹利公司在优化装罐过程中节省了 30% 的时间。

由于避免了技术问题，白兰地延迟发货到组装场所的比例从 5% 降至零。出现错过或弄错日期的情况也随之减少。

最后，马爹利实现了团队工作效率 12% 的提高，其中一部分就要归因于每个团队成员都能清楚看到自己被分派的任务。更好地安排活动顺序，可以减少酒窖之间的运输，提高团队的工作效率。

“借助于 SIMATIC IT Preactor APS，我们成功设置了一种简单高效的工作方法，这种方法也为我们的客户广泛采用，” 巴尔多说。“我们在规划活动和运输方面赢得了连贯性并节省了时间。我们的工作团队更加组织有序、更加高产。我们完全尊重发货截止日期，这是我们的主要目标之一。我们还将探索新的自动化方式，向其他部门推广 SIMATIC IT Preactor APS 的使用，譬如组装、装瓶和包装。”