精简车间制造工序，将生产周期缩短了 50% 以上

江苏富华新型材料科技有限公司（简称“江苏富华”）是中国一家专业研发和生产 PVC 卷材和塑料薄膜等新型环保装饰材料的高新技术企业。此外，它广泛参与秸塑地砖、木塑地砖、塑料地砖的生产、销售，并且自营和代理各类商品及技术的进出口业务。该公司的产品远销世界各地，其中 90% 以上销往北美和欧洲客户。

该公司通过了多种国际质量管理认证，其中包括德国 Ü-mark、ISO 9001和 ISO 14001，现已发展成为国内规模最大的“塑料地砖”出口制造商之一。

数据管理低效导致产品开发问题

江苏富华一直努力确保产品的高质量，维护畅通无阻的生产过程，但它遇到了很关键的数据管理问题。该公司的信息和数据管理系统已经过时，无法满足自身对产品可追溯性、产能分析或设备运行监控的迫切需求。由于缺乏有效的数据管理，该公司无法优化生产规划或跟踪原材料和在制品的实时状态。

在过去，部门间共享信息的过程耗时费力，不同终端各自形成了信息孤岛，导致信息传输严重滞后。在生产过程中缺乏实时、透明的数据传递。员工经常使用电子表格和即时通讯应用，在部门间传递重要的产品或流程信息。这妨碍了最终产品的完成，而执行效率和质量也因缺乏基本沟通而大打折扣。

为了改进数据管理，江苏富华曾经选择实施 MOM 系统，但软件提供商无法为公司提供足够的支持，最终以失败告终。江苏富华需要寻找一家能够帮助自己优化 MOM、解决数据管理挑战的长期合作伙伴。

分三阶段实施 Opcenter

该公司找到了青岛奥利普奇智智能工业技术有限公司（简称“奥利普奇智”），后者是西门子的 Expert Partner 合作伙伴并持有 Capital™ 软件的专业化认证，该软件是西门子旗下综合性和集成式软件、硬件和服务 Siemens Xcelerator 产品组合的一部分。西门子充分肯定合作伙伴在西门子解决方案或所属行业中体现出的专业知识和强大技术能力。这些西门子 Expert Partner 合作伙伴也彰显了他们卓越的商业敏锐性和技术先进性，从而得到了客户和西门子的信赖和认可。作为西门子 Expert Partner 合作伙伴，江苏富华相信奥利普奇智能够为其提供所需的技术支持。

奥利普奇智采用 Opcenter 确定了江苏富华在生产流程方面需要改进的方向，并因地制宜制定了一套三阶段实施计划，引入了计划管理、生产和运营管理以及材料管理等诸多功能。奥利普奇智首先实施了三级生产计划排程（订单池、生产工单池、开槽工单池），实现了整票订单生产、按柜生产流转和包装共享库存的全方位可见性。

第二阶段，奥利普奇智帮助江苏富华部署了质量管理功能，支持收集质量数据并实现了可视化，还可以进行质量监控和发出警告。奥利普奇智还为江苏富华引入了设备管理流程，支持生成设备分类账，执行抽检、维护和工具管理，确保卓越的设备性能。

在实施 Opcenter 的最后阶段，奥利普奇智帮助江苏富华部署了数据收集功能和生产看板及报告功能，支持实施过程监控和预警功能，识别潜在的生产问题。

采用 Opcenter 提高生产效率和产能

江苏富华总经理唐智强表示：“2021 年，企业上线了西门子 Opcenter 系统，10 条产线的全数据采集，实现了产品运转的全流程跟踪、生产效率提高了 6%，我们的核心竞争力持续提升。信息化和数字化的应用，为企业更好的拓展国内外市场提供助力。”

青岛奥利普奇智副总经理姚中旭表示：“通过 Opcenter 项目的实施，有效提高了整个生产流程的能见度，让管理层对于了解目前的生产状态及支持决策制定变得简单有效。生产执行实现了物料防错防漏，执行流程防呆，严格质量闭环，可视化状态管理等。通过电子看板等方式实时发布关键的生产数据，增加车间生产信息的透明度，提高业务办理的反应速度。”

江苏富华还实现了提高数据可追溯性的一大关键目标，最终将报告速度和数据可追溯性提高了 90%。该公司如今能够比过去更快捷地分享存储在不同终端上的信息，其他可喜成果还包括设备维护效率提高 30% 等。

江苏富华副总经理韩恭华表示；“西门子 Opcenter 系统的上线，帮助客户简化所有车间工序的条码现场打印、工业数采、手持 PDA 扫码枪等使用。生产周期从 22 天缩减到 10 天左右，月产能从 620 万片增加到 682 万片。”

Opcenter 帮助他们优化整合了项目管理能力，同时有利于控制物料储存和在制品数量。韩恭华补充道：“我们使用 Opcenter 将整个流程打通，实现了数字化运营，从接单、原材料采购到生产制造形成了管理的闭环。生产计划达成率比原来提高了 20 个百分点，在制品数量只有原来的 1/3。”

事实证明，实施 Opcenter 是江苏富华的一大成功决策。该公司将当前的合作视为一期项目，并且希望在未来继续开展与奥利普奇智的二期合作。