案例分析

Groupe Brandt 借助 NX 和 Teamcenter 实现多站点协同开发

全球领先的家电制造商使用 Siemens Digital Industries Software 解决方案实现开发平台标准化...

Groupe Brandt 借助 NX 和 Teamcenter 实现多站点协同开发

Groupe Brandt

Groupe Brandt 致力于设计和制造家用电器,旗下产品早已走进千家万户的日常生活,其主营的品牌包括:Brandt、De Dietrich、Sauter 和 Vedette。

http://www.groupebrandt.com

总部:
Rueil-Malmaison, France
产品:
NX, Teamcenter
工业板块:
电子行业, 半导体器件

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在设计阶段,NX 的集成装配和数字建模功能可为用户提供强大支持。
丹尼尔·曼奇尼 (Daniel Mancini), 行业研发 IT 经理, Groupe Brandt

走入百万家庭的家电品牌

Groupe Brandt 致力于设计和制造家用电器,旗下产品早已走进千家万户的日常生活,其主营的品牌包括:Brandt、De Dietrich、Sauter 和 Vedette。公司的很多产品都是时代先驱,给整整几代人留下了深刻印象。从自动可变负载洗衣机、0 到 -3 摄氏度的冷藏室、洗衣剂自动定量投放系统,到感应炉灶、自洁式烤箱或专业低温烘烤设备,该公司的发明早已变得无处不在。

近年来,公司的发展走过了两大里程碑:2005 年,公司被西班牙工人合作组织 Fagor 收购,成立了法国 FagorBrandt 子公司;随后在 2014 年,FagorBrandt 法国公司被阿尔及利亚 Cevital 集团收购,并在阿尔及利亚塞蒂夫省建立了一个大型工业综合体。Groupe Brandt 在法国和阿尔及利亚设有六个分支机构,在欧洲、亚洲和北非设有五个分支机构,打造出一条真正意义上的全球覆盖网络。

随着 Groupe Brandt 不断发展壮大,公司决定对所有品牌和研发基地的计算机辅助设计 (CAD) 和产品生命周期管理 (PLM) 系统进行标准化改造:全面采用产品生命周期管理 (PLM) 专家 Siemens Digital Industries Software 的 NX™ 软件和 Teamcenter® 软件。“在 FagorBrandt 时代,我们决定在所有研发基地(法国、西班牙和波兰)实现工具标准化:将 NX CAD 用于 3D 设计,将 Teamcenter 用作产品数据管理系统,”Groupe Brandt 行业研发 IT 经理丹尼尔·曼奇尼回忆道。

走入百万家庭的家电品牌

NX CAD:快速、灵活、高效的设计解决方案

2011 年,公司决定在所有基地实施统一的 CAD 工具。(在此之前,Brandt 在法国使用 Solid Edge® 软件,而 Fagor 在西班牙使用 I-deas™ 软件。)公司最终选择了 NX 作为其集成设计和工程解决方案。

“从洗衣机到烤盘、烤箱再到其他产品,整个平台全系使用 3D 模型设计而成,”丹尼尔·曼奇尼说道,“在设计阶段,用户能够受益于 NX 的集成装配和数字建模功能。3D 模型随后可用于各种用途:为模具和工具制造商提取 2D 图纸;设计钣金零部件;整合材料和制造信息;为操作员提供装配说明;通过售后服务操作直接显示 3D 部件;以及将计算机生成的图像用于制作营销视频。加在一起共有 60,000 多个 3D 和 2D CAD 文件。”

NX CAD:快速、灵活、高效的设计解决方案

Teamcenter:产品数据管理的标杆

2009 年,集团决定在公司范围内部署 Teamcenter。“以前,我们在 Windows 文件夹中管理 CAD 文件,这种方法存在各种各样的缺点,”丹尼尔·曼奇尼回忆道,“没有一个专用的共享 PLM 存储库是行不通的。从现在开始,对 CAD 模型、2D 图纸、物料清单等产品数据的所有访问都需要在 Teamcenter 中进行,无一例外。”

集团还使用 Teamcenter 创建和管理其产品的零件参考、周期状态、审查和升级。这一部署很快就带来了明显的成效。

更彻底的零件标准化

“实施 Teamcenter 后,我们能够根据不同的站点,对以前使用不同代码标识的参考零件进行标准化,”丹尼尔·曼奇尼解释道,“对于‘标准’零件,标准化使频繁参考数量平均减少了 25%,某些类别甚至减少了一半。对于‘物料’零件,参考减少了大约 10%。这种标准化流程极大改善了我们与采购部门的协同工作。”

公司于 2014 年 4 月被 Cevital 集团收购时,出现了一个新的挑战:将所有 Teamcenter 数据从西班牙的服务器迁移到法国的服务器。为了成功完成这一迁移,Brandt 向 Siemens Digital Industries Software 解决方案合作伙伴 Fealinx 寻求了帮助。“由于时间紧迫,我们面临着一项巨大挑战:迁移必须在周末进行,所有工作必须在周一早上完成并恢复正常运行,”Fealinx 销售经理帕特里斯·麦克 (Patrice Mack) 解释道。

“在过去的 15 年中,Fealinx 一直在通过其 Abisse 子公司为我们提供支持,”丹尼尔·曼奇尼说道,“无论是团队的专业度和可用性,还是其灵活的支持模式,都令我们非常满意。”

协同

Teamcenter 可帮助需要共享相同数据的不同 Groupe Brandt 实体实现协同作业,其中包括研发、流程规划、采购、验收测试(合规性/质量控制)和售后服务部门。“当时研发部门分散在西班牙、波兰和法国的多个不同地区,如果没有这款工具,实现协同设计共享平台将会非常困难,甚至是不可能的,”丹尼尔·曼奇尼回忆道。

为了巩固竞争优势、抢占市场份额并保持盈利能力,Groupe Brandt 一直将创新作为重中之重。公司拥有 100 多名研发人员,现在比以往任何时候都更需要巩固和增强技术优势,以便在全球范围内拓展新客户。

如今,凭借 NX 和 Teamcenter,集团的研发团队能够使用强大的工具设计大型组件,同时使用安全有序的解决方案管理技术知识并共享产品数据。

展望未来,Groupe Brandt 正在考虑推行一系列举措,包括将 PLM 与企业资源规划 (ERP) 系统联系起来,以便管理产品命名,并采用 NX 级进模向导来自动进行钣金零部件的模具设计。通过使用全新工具和改进流程,Groupe Brandt 还希望能够避免重新设计、在开发周期的早期阶段消除错误、简化研发与工程部门之间的协同,并最终缩短上市时间。

实施 Teamcenter 后,我们能够根据不同的站点,对以前使用不同代码标识的参考零件进行标准化。
丹尼尔·曼奇尼 (Daniel Mancini), 行业研发 IT 经理, Groupe Brandt