汽车供应商将 NX 用于产品生命周期各个阶段，实现 11% 的市场份额增长

注重设计

Euroform 是汽车行业众多供应商耳熟能详的品牌。公司于 1993 年成立于匈牙利，自此成为注塑模具的主要制造商和供应商，服务市场涵盖斯洛伐克、德国、瑞士和韩国。Euroform 每年平均设计和制造 150 到 170 种不同模具。

Euroform 在家电等众多领域实力雄厚，并努力发展汽车领域业务，设计和制造用于生产消声器壳体、进气系统、踏板、玻璃罩、外壳、机箱减震器和波纹管的模具。其产品是重量为从 5 克到 5 千克之间的模塑零件。

Euroform 有着引以为荣的创造性和质量，也从不会牺牲交货时间或是压低成本，这也是公司能够领先市场的原因所在。“设计阶段对于塑料成型模具的生产具有重要决定意义，这也是 Euroform 选择 NX 的原因，”Euroform 模具工厂经理伊斯特万·豪尔乔说。

提高市场份额

Euroform 在采用产品生命周期管理 (PLM) 专家 Siemens Digital Industries Software 的 NX™ 软件之前就开始使用计算机辅助设计 (CAD) 软件。起初，Euroform 使用了 I-deas™ 软件，该软件现在已与 NX 集成。但是，该公司的部分供应商使用 NX 设计产品，这让公司有机会了解这款全面的产品开发系统的优点。2011 年，Euroform 完全改用 NX，继续用其创建 3D 设计和建模仿真并执行拔模操作。

“使用 NX 让我们的设计过程持续时间缩短了大约一半，”豪尔乔说。“如今，复杂度不同的模具我们也只需大约两到三天就可以设计完毕，这样我们服务客户的速度就比之前得以提高。我们的市场份额也得以提高 11%。”

Euroform 在报价阶段就开始使用 NX 并在整个产品生命周期持续使用。例如，项目主管可以使用 NX 评估模型和拔模锥度，用来计算模具参数和必需的标准元素，从而更快向客户报价。

报价阶段之后，Euroform 根据客户提供的 3D 模型开始设计模具外套、成形表面和冷却系统。

利用 graphIT 进行培训和特殊项目

“我们意识到，要在行业内保持市场领先地位，必须紧跟创新技术的脚步，”豪尔乔说。“因此，我们坚信，让新版本的 NX 可供所有工程师访问至关重要。”

Euroform 通过 Siemens Digital Industries Software 的合作伙伴 graphIT 获取持续的 NX 培训和技术支持。“NX 提供了出色的培训和技术支持，是我们取得成功的重要因素，”豪尔乔说。“我们设计的模具为数甚众，因此必须开发统一的知识库，包括重要的设计标准信息，这样公司每个工程师都可以访问。在帮助开发每位工程师都能访问的统一知识库过程中，graphIT 的专业知识发挥了举足轻重的作用。”

实现成本高效的开发

在创建模具的过程中，Euroform 不仅要考虑模具的使用方式，还要考虑使用模具制造的设备的使用方式。“我们使用 NX 设计和模拟模具。此外，在开发过程早期，我们就实现了精度和功能要求，从而让我们的模具寿命得以延长，”豪尔乔说。“NX 模具向导对于注塑件的高效研制而言，可谓一应俱全。”