西门子解决方案助力 Chocolates Valor 精简工厂并生产优质产品

引领巧克力制造长达一个多世纪

Chocolates Valor S.A. 成立于 1881 年，专门生产高质量巧克力棒、巧克力和零食。它是无糖巧克力棒、高可可含量巧克力棒和可溶产品国内市场领导者。该公司在西班牙久负盛名，而其产品已遍布 60 多个国家/地区。除了仅使用优异质量的原材料以外，公司还开启了他们称之为“从可可豆到巧克力棒”的过程：他们首先亲自甄选原材料并在其西班牙工厂进行加工，包括烘烤和研磨、混合与搅拌、精炼与最终成型，从而确保可可豆从源头到转变为巧克力棒这一过程的可追踪性，而不会使用仅经过预处理的可可浆。

Chocolates Valor 拥有两个现代化生产场所，占地面积超过 6.5 万平方，巧克力的年产量几乎达到 2.1 万吨。公司已经形成自己的巧克力车间网络，在整个西班牙的销售量超过 33%。Chocolates Valor 的核心竞争优势在于其一直努力秉承高质量巧克力产品的悠久历史传统，同时采用制造策略来追求高品质。

从可可豆到巧克力棒的供应链数字化

对于 Chocolates Valor 而言，公司的数字化势在必行，因为这意味着可以获得完全可用且更加准确的信息，从而简化决策和任务优先级划分。“所有工艺都需要高度标准化，”Chocolates Valor 供应链经理乔迪·巴贝罗 (Jordi Barbero) 说道。“从这方面着手并适当培训员工，就可以在能接受的时间范围内收到良好的成果。”

Chocolates Valor 非常推崇生产流程，因为员工自己制造所有出售的产品，执行从可可豆到巧克力、再到最终包装成品的完整转变过程。这就要求全面、实时控制车间的所有信息以及使用适当的工具，从而使得决策过程更加灵活并促进制造流程的优化。

工厂信息的可见性和透明性

在实施 Opcenter APS 软件之前，Chocolates Valor 使用 Microsoft Excel 电子表格以及从 SAP® 企业资源规划 (ERP) 解决方案捕获的数据。该系统需要投入大量精力才能从工厂捕获数据，这种做法费时且需要大量资源。尽管如此，调取的信息可能不准确，无法灵活而高效地决策。此外，不同生产过程之间的关系几乎不可见，因而导致整个供应链不够透明。

同步及简化的制造流程

生产流程对于 Chocolates Valor 而言至关重要。“我们的巧克力制造流程让最终产品质量达到高超水平，”巴贝罗说道。公司因此决定投资于生产环境的数字化解决方案，尤其是 Opcenter APS；该解决方案属于生产规划和编程的产品系列，能够改善制造流程之间的同步化并提供更高的可见性和控制性。“我们最终决定选择 Opcenter APS 解决方案，因为我们希望在生产方面变得更加灵活而准确，”巴贝罗说道。

之所以选择采用 Opcenter APS，还因为它能够与 Chocolates Valor 工厂已经使用的西门子自动化系统集成，当然还因为西门子在全世界享有盛名。过去，采用某种工具通常额外需要两个星期的时间，用于实施规划、培训、让用户上手。

即刻实现投资回报

实施 Opcenter APS 带来了大量功能优势。此解决方案让 Chocolates Valor 能够更快对生产订单进行排序并更加准确地进行生产规划。它还简化了生产主计划的更新并改善了部门之间的沟通。

从时间角度而言，这些改进也带来了可衡量的成果。“使用 Opcenter APS，我们每周可以节省 16 小时专门用于生产排序的资源规划时间，”巴贝罗说道。“我们还得以提高服务水平。两年前的服务水平是 97.8%，如今是 98.5%。”

未来的计划：不断追求高品质

Chocolates Valor 打算继续其工厂的数字化进程并将此目标纳入战略计划。主要目标是实现整个供应链的数据实时显示，从而改进整个企业的灵活性。公司意识到，拥有高效流程还不够，还要实现企业的灵活性，而数字化在实现这种灵活性的过程中起着至关重要的作用。