Оценивайте долговечность кузова и компонентов шасси быстрее на ранних этапах проектирования

Любой владелец хочет, чтобы его автомобиль был надежным и долговечным. В отличие от других характеристик, долговечность автомобиля можно оценить только после длительной эксплуатации. Узнайте, как точное и эффективное численное моделирование на ранних этапах проектирования транспортного средства помогает контролировать расходы и время вывода на рынок.

С помощью комплексного процесса оценки долговечности в Simcenter 3D вы сможете оценить долговечность конструкции кузова и компонентов шасси быстрее, чем путем физических испытаний.

В данной статье описывается, как прогнозировать и оптимизировать долговечность автомобиля на начальном этапе проектирования, когда в конструкцию еще можно легко вносить изменения и для этого не требуются большие вложения.

Воспользуйтесь преимуществами комплексного и быстрого расчета на долговечность

Узнайте, как быстро и точно проанализировать долговечность конструкции с помощью двух проверенных методик:

• Гибридного подхода, сочетающего в себе натурные испытания и численное моделирование для реалистичного прогноза дорожных нагрузок, включая те нагрузки, которые невозможно измерить
• Подхода на основе «цифровых дорог», подразумевающего запуск комплексной виртуальной модели автомобиля на виртуальном испытательном треке. Данный подход применяется, когда данные испытаний отсутствуют

Также узнайте, как анализировать долговечность при работе с новыми технологиями:

• Композиты: избегайте чрезмерного усложнения с помощью внедрения и валидации новых методов анализа прочности облегченных материалов
• Аддитивное производство: прогнозируйте характеристики компонентов и помогайте инженерам создавать формы, которые ранее создать было невозможно.

Загрузите статью и узнайте, как использовать преимущества высокоточного и эффективного комплексного процесса расчета долговечности с помощью инструментов 3D CAE в интегрированной среде.

Узнайте больше о решениях для анализа долговечности и усталости Simcenter 3D

Спроектировать долговечные, отказоустойчивые компоненты и системы трудно. Это занимает много времени, кроме того, нужно использовать дорогостоящие прототипы. Однако теперь можно оценить долговечность с помощью комплексного цифрового двойника транспортного средства еще до создания первого прототипа. Программное обеспечение Simcenter 3D помогает создать цифровой двойник и упростить весь процесс инженерного анализа, начиная со сбора данных о нагрузке, моделирования, анализа усталости и заканчивая анализом долговечности с использованием передовых методов.

Создание комплексного цифрового двойника для анализа долговечности с помощью Simcenter 3D поможет вам:

• Раньше извлекать ценную информацию благодаря интеграции CAD и CAE, которая ускоряет процесс анализа
• Интегрировать испытания и численное моделирование, чтобы получать точную информацию о нагрузках, которую можно использовать при анализе долговечности
• Эффективно управлять параметрами усталости и методами ее оценки благодаря беспрецедентной производительности и гибкости
• Реалистично выполнять расчет долговечности сложных соединений и сварных швов
• Разрабатывать инновационные конструкции и оптимизировать жизненный цикл благодаря решателю для расчета долговечности для быстрого прогнозирования характеристик и улучшения компонентов

В автомобилестроении при тестировании после сборки используются виброакустические измерения для точного определения свойств каждого произведенного компонента и определения потенциальных дефектов в изделии. Прочитайте эту статью, чтобы узнать, как внедрить систему систему проверки качества, полностью основанную на NVH, и систематически улучшать качество изделий и производства.