Сложность тяжелого оборудования, особенно машин для горнодобывающей промышленности, сельского хозяйства, строительства и погрузочно-разгрузочных работ, быстро растет. По мере того как транспортные средства повышенной проходимости становятся более мощными и функциональными, управление тепловым режимом также становится все более сложной задачей. Кроме того, производители вынуждены поставлять новые решения еще быстрее и с меньшими затратами.
Путь в будущее требует интегрированного программного обеспечения для симуляции, включающего возможности симуляции систем, симуляции с использованием вычислительной гидрогазодинамики (CFD) и гибридного подхода. В этой статье вы узнаете больше о решениях для симуляции управления тепловым состоянием для производителей, позволяющих разрабатывать высокопроизводительное тяжелое оборудование более эффективно, чем когда-либо.
Использование решений для симуляции систем дает ряд важных преимуществ. Наиболее очевидным из них является скорость. С точки зрения управления тепловым режимом, численное моделирование систем позволяет провести полный анализ того, как компоненты будут реагировать и вести себя при различном суммарном потреблении тепловой энергии, например при разной температуре в кабине и двигателе. Это позволяет конструкторам проводить ранний анализ надежности всех деталей, чтобы точно определить размеры критически важных компонентов и выявить потенциальные проблемы на самых ранних этапах проектирования. Без программного решения для симуляции систем разработчикам будет особенно сложно проводить даже базовый анализ управления тепловым состоянием перед созданием прототипа.
Помимо использования симуляции систем для функционального предварительного проектирования, дополнительные преимущества также дает применение встроенного CFD-анализа. Отделы исследований и разработок (НИОКР) производителей тяжелых транспортных средств все чаще отказываются от линейных систем и внедряют метод, при котором одновременно используются различные типы симуляции. Встроенный CFD-анализ — это решение, которое фиксирует физические свойства и ускоряет процесс, в результате чего другие конструкторы могут начать работу над другими компонентами машины гораздо быстрее, чем это было возможно ранее. В конечном итоге это ускоряет общую валидацию всей конструкции машины.
Значительное развитие отрасли электрифицированного тяжелого оборудования представляет собой несколько иной набор проблем, связанных с охлаждением. Сам двигатель выделяет меньше тепла, поэтому более сложная архитектура источников питания требует особого внимания к таким компонентам, как инверторы. В то же время управление тепловым состоянием аккумулятора может быть особенно сложным в электромобиле. Кроме того, поддержание комфортной температуры в салоне для операторов техники при минимальном потреблении энергии представляет собой дополнительную проблему для электрифицированного тяжелого оборудования. Здесь применимо численное моделирование систем: анализ может точно показать, как различные сценарии повлияют на способность аккумулятора обеспечивать необходимую мощность для соответствующих решений по управлению тепловым состоянием.
Загрузите статью, чтобы узнать, как современный подход к симуляции управления тепловым состоянием для тяжелого оборудования должен включать симуляцию систем, гибридный или встроенный CFD-анализ и полную CFD-симуляцию для радикального повышения конкурентоспособности производителей тяжелого оборудования.