Группа компаний Marquardt улучшила процессы расчета себестоимости, внедрив систему Teamcenter

Пример внедрения: Группа компаний Marquardt

Создавая инновационные решения

Щелкнуть выключателем — это очень просто, но на самом деле, чтобы изготовить хороший выключатель, необходимо серьезно потрудиться. Такой выключатель должен отличаться высокой надежностью — ведь он обеспечивает взаимодействие пользователя с устройством.

Группа компаний Marquardt (компания Marquardt) — ведущий международный изготовитель электромеханических, электронных выключателей и распределительного оборудования. Компания Marquardt представлена на всех основных мировых рынках. На ее 12 предприятиях трудятся свыше 6 тыс. человек.

Подразделение автомобильных комплектующих компании Marquardt разрабатывает и изготавливает инновационные системы контроля доступа к автомобилю, панели управления, выключатели и другие узлы. Компания Marquardt завоевала позиции технологического лидера на мировом рынке. Основную долю ее заказчиков составляют поставщики самых высококачественных автомобильных комплектующих.

Профессиональный подход

До внедрения разработанной Siemens PLM Software системы Teamcenter® в качестве средства расчета себестоимости продукции в компании Marquardt отсутствовала единая интегрированная структура процесса оценки себестоимости. Часть сотрудников оценивала себестоимость при помощи имевшейся системы управления ресурсами предприятия (ERP), другие же создавали свои собственные инструменты для расчета при помощи электронных таблиц.

Из-за этого не удавалось внедрить единую стандартную методику и процессы расчета себестоимости.

Для компании Marquardt это стало проблемой, так как растущая сложность выпускаемых изделий и все большее количество различных вариантов исполнений требовали применения эффективных инструментов расчета себестоимости. Кроме того, финансовому отделу было необходимо сократить сроки подготовки согласованных оценок себестоимости. Для компании Marquardt было очевидно, что единственный способ своевременного выполнения оценки себестоимости — внедрение профессиональной системы.

Обеспечение прозрачности расчетов

Компания Marquardt решила, что ей нужно решение, обеспечивающее применение единой методики расчетов в масштабах всего предприятия, тщательное документирование процесса и сокращение затрат времени на оценку себестоимости. Имеющееся в системе Teamcenter решение для оценки себестоимости продукции оказалось исключительно полезным. С его помощью компания Marquardt смогла создать большое количество иерархических уровней у технологических процессов и сложных узлов. Это обеспечило повторное использование результатов расчета себестоимости. Для этого достаточно импортировать или просто перетащить такие результаты в новый расчет.

Не менее важным оказалось и то, что компания прекратила расходовать ценные ресурсы на разработку и поддержание электронных таблиц, применяемых при расчетах. В целом, основными преимуществами расчета себестоимости изделий в системе Teamcenter являются оптимизация затрат времени, высокая точность, воспроизводимость результатов и стандартизация методики оценки.

Именно эти факторы были учтены при выборе системы: модуль расчета себестоимости в Teamcenter оказался единственным, отвечающим всем указанным требованиям.

«Модуль расчета себестоимости Teamcenter обеспечивает отличную прозрачность процесса и повышает точность информации о себестоимости. Кроме того, он используется всеми подразделениями и проектными группами», — рассказывает Карл Мюллер (Karl Müller), руководитель отдела проектирования автомобильных комплектующих в компании Marquardt.

После внедрения модуля расчета себестоимости Teamcenter отдел нормирования в компании Marquardt смог в полной мере удовлетворить запросы самых различных заказчиков. Несмотря на внесение некоторых изменений в методику расчетов и в способы получения исходных данных, система была введена в строй всего за четыре недели.

Стандартизация расчетов себестоимости

Нормировщики по достоинству оценили удобный пользовательский интерфейс модуля расчета себестоимости Teamcenter, а другие отделы отметили высокую стабильность и воспроизводимость получаемых результатов.

На основе имеющихся в системе справочных данных (таких, как местонахождение завода, свойства применяемых материалов, оборудования, технологические процессы) компания Marquardt планирует помогать работе отдела закупок путем анализа цен на покупные детали.

При помощи модуля расчета себестоимости Teamcenter компания Marquardt провела стандартизацию методики оценки себестоимости, внедрив ее более чем на пяти заводах по всему миру. Благодаря этому руководство может принимать обоснованные решения на основании полной информации о всей компании и ее работе. В результате компания Marquardt отслеживает и контролирует затраты на всех этапах жизненного цикла изделий.

Adopting a professional approach

Prior to using Teamcenter® software for product costing – from product lifecycle management (PLM) specialist Siemens Digital Industries Software – Marquardt didn’t have a continuous (integrated) costing system structure. Some employees used the existing enterprise resource planning (ERP) system for creating cost estimations, while others developed their own calculation tools using spreadsheet software.

So it was impossible to implement a consistent and standardized calculation methodology and process.

This posed a problem for Marquardt because the growing product complexity and increasing number of variants required more timely costing tools. Further, the controller’s office needed to reduce the time it took to create consistent cost statements. So it was clear to Marquardt that the only way they could create costs statements in a timely manner would be to adopt a professional calculation system.

Providing transparency

Marquardt determined that it needed a solution that would enable company-wide coordination of the calculation methodology, provide sustainable documentation of the calculations and reduce the time it took to create the calculations. The Teamcenter product costing solution proved to be very useful because it enabled Marquardt to preconfigure manufacturing processes and complex subassemblies with a high number of levels and hierarchies so cost data could be re-used by importing or dragging and dropping it into a new calculation.

It was also important for the company to not waste scarce resources developing and maintaining a spreadsheet-based system. In all, the major benefits of the Teamcenter product costing solution included time optimization, precision, repeatability and standardization.

These were the relevant success factors in choosing a solution, and the Teamcenter product costing solution proved to be the only technology that could meet all of these criteria.

“The Teamcenter product costing solution provides better transparency, more precise cost information and was well accepted by all departments and project teams,” says Karl Müller, the director of product design for automotive at Marquardt.

With the implementation of the Teamcenter product costing solution, the calculation department at Marquardt was able to implement the requirements of a broad spectrum of customers. Although some adjustments were made to the calculation methodology as well as how the master data was loaded, the system was up and running in only four weeks.

Standardizing costing

The user-friendly interface of the Teamcenter product costing solution was appreciated by the cost engineers, and the repeatable and comparable calculation results were highly valued by other departments.

Based on the reference data provided by the solution, such as location, materials, machines and manufacturing processes, Marquardt is also planning to support the purchasing department by analyzing prices for sourced parts.

Marquardt has standardized its worldwide costing at more than five locations with the help of the Teamcenter product costing solution. This way, corporate management can make consistent decisions based on company-wide information and activities. As a result, Marquardt can trace and monitor its costs throughout the entire product lifecycle.