Поставщик компонентов для транспортных средств использует NX на всех фазах жизненного цикла изделий. В результате ему удалось увеличить свою долю на рынке на 11 процентов

Акцент на проектирование

Многие компании автомобильной отрасли хорошо знают марку Euroform. Компания была основана в 1993 году в Венгрии, и с тех пор она стала ведущим производителем и поставщиком оснастки для производства пластиковых деталей методом литья под давлением. География продаж компании охватывает Словакию, Германию, Швейцарию и Южную Корею. Euroform проектирует и производит от 150 до 170 различных видов оснастки для литья в год.

Компания работает с рядом отраслей, включая производство бытовой техники и, в первую очередь, автомобильную промышленность. Euroform проектирует и производит оснастку для звукопоглощающих кожухов, воздухозаборных систем, педалей, стеклянных корпусов, элементов корпусов, амортизаторов шасси и мембран. На их оснастке производятся литые детали весом от 5 грамм до 5 килограмм.

Euroform гордится тем, что не идет на компромиссы в отношении креативности, качества, сроков и стоимости, поэтому компания часто опережает других игроков рынка. «Этап проектирования имеет решающее значение в производстве оснастки для литья пластмасс, и именно поэтому Euroform выбирает NX», –– говорит Иштван Харца (István Harcsa), руководитель цеха по производству оснастки Euroform.

Укрепление позиций на рынке

Компания Euroform использовала программное обеспечение CAD еще до того, как Siemens Digital Industries Software разработала решение NX™. Сначала в Euroform использовали I-deas™ –– программное обеспечение, которое сейчас интегрировано в NX. Однако некоторые поставщики компании использовали для проектирования изделий NX, и в Euroform приняли решение попробовать комплексную систему разработки. В 2011 году в Euroform полностью перешли на NX, специалисты компании продолжают использовать это решение, чтобы проводить инженерный анализ 3D конструкций и литых деталей, а также создавать чертежи.

«Благодаря NX у нас вполовину уменьшилось время проектирования, –– говорит Харца. –– Сегодня мы можем спроектировать оснастку за два-три дня, в зависимости от ее сложности. Вместе с сокращением сроков растет и количество заказчиков, которых мы можем обслужить. Мы увеличили нашу долю рынка на 11 процентов».

Euroform использует NX на этапе тендера и далее, на протяжении всего жизненного цикла изделия. Например, с помощью NX руководители проектов оценивают модели и чертежи, которые используются для расчета параметров оснастки и определения необходимых стандартных элементов, чтобы быстрее выставлять заказчикам коммерческое предложение.

После окончания тендера специалисты Euroform начинают проектирование корпуса оснастки и определяют форму поверхностей и систем охлаждения, основываясь на 3D моделях заказчика.

Использование graphIT для обучения и специальных проектов

«Мы давно признали, что нужно внедрять инновационные технологии, чтобы сохранять конкурентное преимущество на рынке, –– говорит Харца. –– Поэтому для нас важно следить за тем, чтобы наши инженеры пользовались последними версиями NX».

Euroform пользуется решением graphIT, партнера Siemens Digital Industries Software, для обучения работе с NX и технической поддержки. «Этот инструмент является важным слагаемым нашего успеха и помогает проводить обучение и обеспечивать техническую поддержку, –– говорит Харца. –– Мы проектируем множество видов оснастки, поэтому нам важно разработать единую базу знаний с информацией о стандартах проектирования, которую может посмотреть любой инженер нашей компании. Профессиональный опыт компании graphIT очень помог нам при создании этой базы знаний».

Экономичная разработка изделия

При создании оснастки специалисты Euroform учитывают не только то, как она будет использоваться, но еще и то, как будет использоваться оборудование, произведенное с ее помощью. «Мы используем NX для проектирования и инженерного анализа оснастки. Уже на раннем этапе разработки мы достигаем точности и функциональности, которая обеспечивает длительный жизненный цикл нашей оснастки для литья, –– говорит Харца. –– NX Mold Wizard располагает всеми инструментами для экономичной разработки литых пластмассовых деталей».