Решение Siemens помогает Chocolates Valor оптимизировать завод для производства продукции высочайшего качества.

Лидер шоколадной промышленности уже более века

Компания Chocolates Valor S.A. основана в 1881 году и производит высококачественные шоколадные батончики, конфеты и снэки. Компания является лидером на местном рынке шоколадных плиток без сахара, плиток с высоким содержанием какао-бобов и водорастворимых шоколадных изделий. Chocolates Valor S.A. широко известна не только всей Испании: ее продукция поставляется более чем в 60 стран. Компания не только использует самые качественные ингредиенты, но и создала специальный процесс, получивший название «От боба до шоколадки». Он предусматривает тщательный отбор какао-бобов в месте их произрастания и последующую переработку на фабриках в Испании: помол, обжарку, смешивание, рафинирование и, наконец, отливку шоколада в формы. Процесс обеспечивает прослеживаемость какао-бобов на всех этапах. Какао-масса в производстве не применяется.

У Chocolates Valor есть две современных фабрики общей площадью свыше 65 тыс. м2. Ежегодный объем выпуска шоколада достигает 21 тысячи тонн. Компания владеет собственной сетью магазинов шоколада: только в Испании их число превышает 33. Главное конкурентное преимущество Chocolates Valor — стремление сохранить старые традиции производства высококачественного шоколада, которое основано на эффективной производственной стратегии.

Дигитализация цепочки поставок: от какао-бобов до шоколадной плитки.

Chocolates Valor уделяет огромное внимание вопросам дигитализации, рассматриваемой как средство быстрого получения точной информации, на основе которой можно легко принимать решения и расставлять приоритеты в работе. «Все процессы должны быть стандартизированы, — отмечает Хорди Барберо (Jordi Barbero), начальник отдела снабжения компании Chocolates Valor. — С соответствующим обучением персонала можно за разумное время добиться очень хороших результатов».

Chocolates Valor самостоятельно изготавливает всю выпускаемую продукцию, поэтому качество всех процессов превращения какао-бобов в шоколад имеет решающее значение. Для его обеспечения требуется полный контроль за всей производственной информацией в реальном времени, а также наличие гибких средств поддержки принятия решений и оптимизации технологических процессов.

Полная прослеживаемость производственной информации

До внедрения решения Preactor APS в Chocolates Valor применялись таблицы Microsoft Excel с данными из системы управления ресурсами предприятия (ERP) SAP®. Такой подход предполагал большие усилия по сбору производственных данных, занимал много времени и требовал много ресурсов. Кроме того, полученная информация была неточной и не позволяла гибко и эффективно принимать решения. Наконец, связи между технологическими процессами плохо прослеживались, что делало всю цепочку поставок недостаточно прозрачной.

Синхронизация и оптимизация производственных процессов

Технологические процессы находятся в центре внимания компании Chocolates Valor. «Наши процессы изготовления шоколада гарантируют максимально высокое качество готовой продукции», — отмечает Барберо. Поэтому компания приняла решения инвестировать в средства дигитализации производства, а именно — в Preactor APS. Это семейство решений для подготовки производства и программирования оборудования, выполняющее синхронизацию технологических процессов, управление производством и обеспечивающее полную прослеживаемость работы предприятия. «Мы выбрали Preactor APS, так как нам требовалось повысить гибкость и точность производства», — поясняет Барберо.

Помимо этого, в пользу Preactor APS говорила возможность интеграции данного решения с системами автоматизации от Siemens, которые уже применялись на фабриках Chocolates Valor, и прочная репутация концерна Siemens на мировом уровне. По плану внедрение решения должно было занять две дополнительных недели с учетом обучения пользователей.

Быстрая окупаемость инвестиций

Внедрение Preactor APS открыло множество возможностей. Решение позволило Chocolates Valor быстрее определять порядок выполнения заказов и более точно планировать производство. Preactor APS упростил обновление технологической документации и улучшил взаимодействие между различными отделами предприятия.

Эти улучшения также помогают экономить много времени. «Благодаря Preactor APS мы освободили 16 рабочих часов нашего технолога в неделю, которые он посвящал определению последовательности производства заказов, — говорит Барберо. — И смогли повысить уровень обслуживания. Если два года назад он составлял 97,8 процента, то теперь вырос до 98,5».

Планы на будущее: нет предела совершенству

Chocolates Valor планирует расширять дигитализацию фабрик. Эта цель указана в стратегическом плане компании. Основная задача — обеспечить отображение данных в реальном времени по всей цепочке поставок, что повысит гибкость работы организации. Руководители компании знают, что просто иметь эффективные процессы недостаточно: нужно также быть гибкими, а дигитализация — это ключевой фактор в достижении такой гибкости.