A solução de software Siemens digital Industries permite que o Euroform reduza o tempo de projeto em 50% e aumente a capacidade de produção...
O Euroform é um dos principais designers e fabricantes europeus de ferramentas para a produção de peças moldadas por injeção plástica. A empresa atende clientes no setor de alimentos e embalagens, mas sua principal área de foco é o setor automotivo.
O Euroform é uma marca familiar para numerosos fornecedores no setor automotivo. A empresa foi fundada em 1993 na Hungria, e desde então se tornou um fabricante e fornecedor líder de ferramentas para peças moldadas por injeção de plástico, servindo mercados na Eslováquia, Alemanha, Suíça e Coréia do Sul. Euroform projeta e fabrica uma média de 150 a 170 diferentes ferramentas de moldagem anualmente.
Com uma forte presença em vários setores, incluindo a Home applicances, a Euroform prospera no setor automotivo, projetando e manufaturando ferramentas para a produção de caixas acústicas, sistemas de admissão de ar, pedais, recintos de vidro, elementos de habitação, amortecedores e foles do chassis. Seus produtos são peças moldadas que pesam em qualquer lugar de 5 gramas a 5 quilogramas.
O Euroform se orgulha de não comprometer quando se trata de criatividade, qualidade, prazos e custos, razão pela qual muitas vezes pode ser encontrada um passo à frente do mercado. "A fase de projeto é de importância decisiva na produção de ferramentas de modelagem de plástico, e essa é a razão pela qual o Euroform escolheu o NX", diz István Harcsa, o Euroform Tools Plant Manager.
O Euroform utilizou o software CAD (projeto auxiliado por computador) mesmo antes da introdução do software NX™ a partir do software de gerenciamento do ciclo de vida do produto (PLM) especialista da Siemens digital Industries. No início, o Euroform utilizou o I-DEAS™ software, que agora está integrado ao NX. No entanto, com alguns dos fornecedores da empresa usando o NX para projetar produtos, a empresa aproveitou a oportunidade para se familiarizar com as vantagens do abrangente sistema de desenvolvimento de produtos. No 2011, o Euroform foi totalmente transferido para o NX, que continua a ser usado para criar projetos 3D e simulações de moldagem e para realizar o desenho.
"Ao usar o NX, a duração dos nossos processos de projeto diminuiu para aproximadamente metade do tempo usado para nos pegar", diz Harcsa. "Hoje, podemos projetar uma ferramenta – dependendo de sua complexidade – em cerca de dois a três dias, para que possamos atender a muitos mais clientes do que no passado. Também Aumentamos nossa quota de mercado em 11%.
O Euroform acopla o NX na fase de licitação e continua seu uso em todo o ciclo de vida do produto. Por exemplo, com o NX, os líderes de projeto avaliam os modelos e os projetos que são usados para calcular os parâmetros de ferramenta e os elementos padrão necessários para obter ofertas aos clientes mais rapidamente.
Após a fase de licitação, o Euroform começa projetando a carcaça de ferramenta, formando superfícies e sistemas de arrefecimento com base nos modelos 3D recebidos do cliente.
"Reconhecemos que temos que acompanhar as tecnologias mais inovadoras para que permaneçam líderes de mercado no setor", diz Harcsa. "É por isso que é crucial para nós tornar a versão mais recente do NX acessível aos nossos engenheiros."
O Euroform usa o graphIT, um parceiro de software da Siemens digital Industries, para treinamento e suporte técnico contínuos do NX. "Eles são uma parte importante do nosso sucesso, fornecendo treinamento e suporte técnico excelentes no NX", diz Harcsa. "Projetamos um grande número de ferramentas, por isso, tivemos que desenvolver uma base de conhecimento unificada – contendo informações de padrão de projeto cruciais – que podem ser acessadas por todos os engenheiros que trabalham em nossa empresa. O conhecimento profissional do graphIT foi fundamental para nos ajudar a desenvolver uma base de conhecimento unificada que seja acessível a todos os engenheiros. "
Ao criar ferramentas de modelagem, o Euroform tem que considerar não apenas como a ferramenta será usada, mas também como o equipamento que é fabricado usando as ferramentas de moldagem será usado. "Usamos o NX para projetar e simular a ferramenta. Além disso, no início do processo, conseguimos precisão e funcionalidade que resultam em uma vida útil mais longa para nossas ferramentas de moldagem ", diz Harcsa. "O assistente de molde do NX fornece o material correto para o desenvolvimento econômico de peças de plástico moldadas."