Opcenter Execution Discrete w branży maszyn przemysłowych

Producenci maszyn przemysłowych potrzebują rozwiązania inteligentnej produkcji, które jest w stanie sprostać obecnym wyzwaniom biznesowym, produkcyjnym i informatycznym.

W tym artykule technicznym pt. „Opcenter Execution Discrete” omówiono te wyzwania i metody ich pokonania przy użyciu holistycznego podejścia do optymalizacji całego łańcucha wartości.

Producenci dyskretni poznają nowe sposoby na poprawienie ogólnej wydajności łańcucha dostaw, zwiększenia elastyczności działania oraz zwiększenia widoczności procesów produkcji.

Zarządzanie procesami produkcji w nowoczesnym zakładzie obróbki maszynowej

Nowoczesne zakłady obróbki maszynowej dysponują kompleksowym wglądem w procesy produkcji i zarządzanie jakością.

Jest to możliwe dzięki narzędziom do zarządzania procesami produkcji, takimi jakOpcenter Manufacturing Discrete, które zapewniają łączność między zautomatyzowanymi urządzeniami i systemami w hali produkcyjnej z osobami odpowiedzialnymi za proces rozwoju produktu, inżynierię produkcji, wytwarzanie i zarządzania przedsiębiorstwem.

Przeczytaj ten artykuł techniczny, aby dowiedzieć się, w jaki sposób pełny wgląd umożliwia osobom decyzyjnym łatwiejsze identyfikowanie obszarów wymagających poprawy i korygowanie działań w celu zwiększenia płynności i wydajności produkcji.

Inteligentna fabryka i wytwarzanie addytywne

Naturalnym środowiskiem wytwarzania addytywnego, procesu przemysłowego polegającego na wytwarzaniu trójwymiarowych obiektów przez nakładanie kolejnych warstw materiału, jest inteligentna fabryka.

Połączenie wytwarzania addytywnego z rozwiązaniem do zarządzania procesami produkcji, takim jak Opcenter, umożliwia korzystanie z wielu funkcji:

• Możliwość interakcji z systemami CAM w celu wprowadzania numerów seryjnych do plików zadań drukowania
• Śledzenie i wyświetlanie genealogię partii materiałów proszkowych
• Śledzenie i wyświetlanie cyklu życia podłoży

Przeczytaj artykuł techniczny pt „Opcenter Execution Discrete” i dowiedz się, dlaczego połączenie inteligentnej fabryki i wytwarzania addytywnego jest tak efektywne.

Zalety komunikacji w zamkniętej pętli

Produkcja w pętli zamkniętej umożliwia klientom bezproblemowe łączenie inżynierii produktu i planowania procesów z realizacją produkcji.

Krótko mówiąc, zapewnia inżynierom i kierownictwu kompleksowy wgląd w informacje dostępne w systemach zarządzania procesami produkcji i cyklem życia produktu.

Lepsze zrozumienie tych informacji przekłada się na skuteczniejsze zarządzanie zmianami na wszystkich poziomach, większą szczegółowość list procesów oraz możliwość tworzenia bardziej adekwatnych raportów o błędach.

Artykuł „Opcenter Execution Discrete” przedstawia komunikację w pętli zamkniętej oraz jej liczne zalety.