Skip to Main Content
Artykuł techniczny

Symulacja z zastosowaniem cyfrowego bliźniaka w branży maszyn przemysłowych

Szybsze wprowadzanie innowacji dzięki technologii cyfrowego bliźniaka firmy Siemens opartej na oprogramowaniu do symulacji i testowania

Producenci maszyn i sprzętu zwracają się ku symulacji z zastosowaniem cyfrowego bliźniaka, aby lepiej zrozumieć złożoność produktu i procesów.


Informacje uzyskane dzięki symulacjom z zastosowaniem cyfrowego bliźniaka pomagają nastawionym przyszłościowo firmom szybciej wprowadzać innowacje i zdobywać więcej klientów.

Symulacje z zastosowaniem cyfrowego bliźniaka zmieniły już sytuację w innych branżach, takich jak motoryzacja i przemysł lotniczy, więc firmy produkujące maszyny przemysłowe mają gotowy plan działania.

Pobierz ten bezpłatny artykuł techniczny i odkryj nowe strategie wspierania innowacji w branży maszyn przemysłowych za pomocą oprogramowania do symulacji z zastosowaniem cyfrowego bliźniaka.

Strategie wspierania innowacji za pomocą symulacji z zastosowaniem cyfrowego bliźniaka

Nastawione przyszłościowo firmy z branży maszynowej polegają na innowacyjnych rozwiązaniach pozwalających wprowadzać na rynek nowe produkty zaprojektowane, aby zachwycać klientów lepszym działaniem i obsługą.

Testowanie i symulacja z zastosowaniem cyfrowego bliźniaka pomaga w osiągnięciu tych ambitnych celów.

Wdrożenie symulacji z zastosowaniem cyfrowego bliźniaka w branży maszyn przemysłowej wiąże się z czterema kluczowymi atrybutami:

  • modelowanie złożoności,

  • badanie możliwości,

  • szybsze działanie,

  • integracja procesów.

Pobierz ten artykuł techniczny, aby dowiedzieć się więcej o każdym z tych elementów oraz o tym, jak technologie cyfrowego bliźniaka pozwalają poprawić jakość projektu, produkcji i obsługi posprzedażnej.

Połączenie testów i symulacji z oprogramowaniem do organizacji produkcji pozwala zlikwidować silosy danych.

Skomplikowane maszyny oraz procesy ich projektowania i wytwarzania szybko ewoluują, a dotychczasowe nieefektywne silosowe podejście nie nadąża za tym rozwojem.

Nowe technologie ułatwiają współpracę i wymianę informacji, umożliwiając połączenie symulacji i testów w całym cyklu rozwoju produktu.

Nowe podejście pozwala prognozować działanie maszyny i pomaga osiągnąć jej pełen potencjał w krótszym czasie bez ryzyka pogorszenia jakości.

Technologie cyfrowego bliźniaka zapewniają projektantom dostęp do funkcji wielodomenowych

Dzięki oprogramowaniu do symulacji z zastosowaniem cyfrowego bliźniaka projektanci mogą uzyskać lepszy wgląd w dane, na których opierają swoje decyzje.

Wdrażając funkcje wielodomenowe bezpośrednio w środowisku CAD, mogą wcześniej zrozumieć działanie projektu, co skraca czas poświęcany na ostateczną weryfikację.

Ponieważ nowoczesne maszyny to połączone systemy z wyrafinowanymi algorytmami sterowania, inżynierowie potrzebują rozwiązań zdolnych zapewnić im dogłębny wgląd w niezbędne dane.

Technologie cyfrowego bliźniaka umożliwiają efektywne i ekonomiczne analizy decyzji i możliwości projektowych.

Wykorzystanie innowacji dzięki oprogramowaniu do wytwarzania przyrostowego

Technologie produkcyjne, takie jak wytwarzanie przyrostowe, są wciąż relatywną nowością dla firm z branży maszyn przemysłowych.

Inżynierowie wprowadzający innowacje w postaci nowych metod, procesów, części i maszyn będą potrzebowali odpowiednich narzędzi do testowania i symulacji.

Technologie wytwarzania przyrostowego, takie jak projektowanie generatywne, okazały się solidnym i skutecznym narzędziem do przełożenia kryteriów i wymagań na geometrię i projekt.

W kontekście nowych i innowacyjnych metod projektowania, budowania i wytwarzania produktów technologie cyfrowego bliźniaka jeszcze bardziej zyskają na znaczeniu.

Pobierz ten bezpłatny artykuł techniczny i dowiedz się, jak cyfrowy bliźniak i oprogramowanie do symulacji zwiększają możliwości branży produkcyjnej w zakresie doskonalenia produktów i procesów.

Udostępnij