Skip to Main Content
Artykuł techniczny

Wykorzystaj zalety interoperacyjności danych w rozwoju produktu

Najbardziej produktywne i wydajne procesy projektowania i produkcji można łatwo opracować dzięki zastosowaniu zintegrowanego oprogramowania. Eliminacja błędów w translacji danych pozwala uniknąć problemów, które spowalniają firmę i wywołują frustrację w poszczególnych działach. Sprawdziliśmy, w jaki sposób dzięki skonsolidowanemu oprogramowaniu można usprawnić przepływ danych pomiędzy działami projektowania, symulacji, projektowania elektromechanicznego, produkcji i dokumentacji.

Jak wyeliminować silosy danych produkcyjnych

Podstawowym wyzwaniem związanym ze współpracą pomiędzy różnymi działami technicznymi w procesie rozwoju produktu jest fakt, że każda grupa korzysta z własnych, wyspecjalizowanych aplikacji. Zazwyczaj dla każdego specjalistycznego zastosowania istnieją konkurujący dostawcy i produkty, więc można sobie tylko wyobrazić, jak wiele różnych typów oprogramowania jest dostępnych w szerokiej dziedzinie technologii inżynieryjnych. Co więcej, każda aplikacja zapisuje dane we własnym zastrzeżonym formacie. Formaty zastrzeżone zawierają typy danych specyficzne i unikatowe dla danej aplikacji. Często też ulegają zmianom w kolejnych wydaniach z powodu nowych funkcji dodawanych do oprogramowania i innych czynników. Wielokrotna translacja danych między różnymi aplikacjami jest częstym źródłem błędów i powoduje utratę założeń projektowych. Ten artykuł techniczny omawia dwa rozwiązania tego problemu. Pobierz bezpłatny egzemplarz już dziś.

Wybór właściwego rozwiązania w zakresie interoperacyjności danych dla małej firmy

W przeciwieństwie do wielkich korporacji, małe i średnie firmy nie mają do dyspozycji dużych działów IT. Dlatego ułatwieniem w tym obszarze może być dla nich chmurowe rozwiązanie SaaS. Upraszcza ono i przyspiesza eliminację problemu zarządzania instalacjami, aktualizowanie oprogramowania i integracje w każdym dziale. Dzięki temu Twoja firma, zamiast rozwijać działy IT, może skupić się na tym, co robi najlepiej,.

Wartość rozwiązania do zarządzania cyklem życia projektu

Oprócz aplikacji, które tworzą przede wszystkim dane produktu, równie ważne jest uwzględnienie takich, które zarządzają danymi produktów i pomagają zarządzać tym procesem. Chociaż do śledzenia plików można korzystać z prostych aplikacji do zarządzania danymi, warto rozważyć bardziej zintegrowane podejście.

Poza samymi plikami CAD (Computer Aided Design) z częściami może się łączyć wiele niegeometrycznych typów danych. Dane niegeometryczne występują w różnych formach. Mogą to być dane dotyczące materiałów i kosztów, uwagi związane z procesem i kryteria kontroli. Mogą to być dokumenty PDF, takie jak specyfikacje i arkusze kalkulacyjne, obliczenia i pliki symulacji. Małe i średnie firmy często używają doraźnych systemów do przechowywania wszystkich danych, najczęściej korzystając z funkcji zarządzania plikami dostępnych w systemie operacyjnym. W większości środowisk projektowych i produkcyjnych zarządzanie plikami odbywa się za pomocą Eksploratora plików systemu Windows.

Bardziej zaawansowane firmy produkcyjne mogą mieć zainstalowany system PDM lub „repozytorium”, dopasowaną do zadania aplikację do zarządzania danymi inżynieryjnymi i projektowymi z funkcją ewidencjonowania/wyewidencjonowania i możliwością tworzenia wersji. Taka aplikacja może zapewniać podstawową obsługę plików innych niż CAD. Najbardziej zaawansowane firmy stosują system PLM, który łączy wszystkie powiązane dane tworzone lub gromadzone podczas cyklu rozwoju produktu.

Udostępnij