Rozwiązywanie problemów związanych z tworzeniem schematów 2D przepływu orurowania i oprzyrządowania (P&ID)
Znaczenie dokumentacji P&ID
Stanowiące pierwsze ogniwo w łańcuchu procesów schematy 2D należą do najważniejszych dokumentów w procesie planowania zakładu i są często określane mianem „biblii systemów”. Schematy P&ID są również używane do komunikowania projektów potencjalnym klientom w ramach propozycji projektu zakładu produkcyjnego i stanowią umowę przedstawiającą to, co zostanie dostarczone, jeśli propozycja zostanie zaakceptowana.
Wyzwania związane z tradycyjnymi metodami tworzenia P&ID
Kiedy schematy P&ID są tworzone ręcznie: przy użyciu systemu opartego na papierze lub połączenie rysunków 2D i arkuszy kalkulacyjnych, mogą łatwo stać się niedokładne lub przestarzałe. Może to mieć następujące skutki:
opóźnione odpowiedzi na zapytania ofertowe (RFQ),
nierefundowalne koszty,
większe ilości odpadów produkcyjnych.
Rozwiązywanie problemów związanych z tworzeniem P&ID
W tym artykule technicznym omawiamy szczegółowo wyzwania związane z tworzeniem P&ID i przedstawiamy rozwiązanie typowych problemów związanych z planowaniem instalacji, zwłaszcza jeśli chodzi o tworzenie schematów 2D przepływu orurowania i oprzyrządowania (P&ID).
Solid Edge Modular Plant Design
Od planowania przebiegu rur 2D po pełnowymiarowe systemy orurowania 3D: rozwiązania Solid Edge do modułowego projektowania hal przemysłowych pozwalają usprawnić procesy obiegu danych. Obsługa orurowania w 3D, schematów orurowania i oprzyrządowania (P&ID) oraz danych wyjściowych Isogen® pomaga zapewnić, że produkty są zaprojektowane poprawnie za pierwszym — i każdym następnym — razem. Moduły oprogramowania pozwalają użytkownikom łatwo uchwycić założenia projektowe na schemacie 2D, a następnie przekształcić dwuwymiarowy schemat P&ID w trójwymiarowy model hali przemysłowej. Dowiedz się więcej na stronie www.siemens.com/pid-design