Case study: optymalizacja produkcji w firmie STiMA

STiMA to mała firma z branży maszyn przemysłowych, założona w 1996 roku, która tworzy stanowiska mechatroniczne z robotami na potrzeby produkcji i automatyzacji procesów.

Od planowania i rozwoju po produkcję i uruchomienie: STiMA pomaga swoim klientom wdrożyć zintegrowane podejście do projektowania maszyn.

Obejrzyj film z historią firmy i zobacz, w jaki sposób korzysta z rozwiązań firmy Siemens, aby zoptymalizować procesy produkcji i wyprzedzić konkurencję.

Optymalizacja procesów produkcji

STiMA korzysta ze zintegrowanego podejścia do projektowania wszystkich komórek mechatronicznych.

Aby utrzymać rentowność, firma musi realizować tę samą pracę przy mniejszej liczbie pracowników.

Wykorzystanie właściwego oprogramowania przyspiesza etap projektowania i optymalizuje procesy wytwarzania.

Film z case study na temat firmy STiMA pokazuje, jak to wszystko działa.

Jak zoptymalizować proces produkcji?

Maszyny i sprzęty tworzone przez firmę STiMA wymagają bliskiej współpracy między elementami mechanicznymi, elektronicznymi i automatyzacją.

Zintegrowane rozwiązanie Advanced Machine Engineering optymalizuje procesy produkcji i przyspiesza inżynierię dzięki funkcjom ponownego wykorzystania danych i cyfrowemu bliźniakowi.

Obejrzyj film i zobacz, jak digitalizacja napędza tę niewielką firmę z branży maszyn przemysłowych oraz przygotowuje ją na przyszłość.

Lepsza produkcja i działania operacyjne dzięki rozwiązaniu Advanced Machine Engineering

Producenci maszyn i sprzętu, tacy jak firma STiMA, muszą szybko reagować na różnorodne i złożone wymagania klientów.

Aby działać skutecznie, STiMA wybiera narzędzia do digitalizacji, które wspierają współpracę przy realizowanych projektach.

Rozwiązanie Advanced Machine Engineering od firmy Siemens pomaga ulepszyć procesy produkcyjne i operacyjne, aby utrzymać konkurencyjność.