Transformacja cyfrowa w wytwarzaniu narzędzi i części
Prowadzenie hali obrabiarek w dzisiejszych warunkach rynkowych to trudne zadanie. Nie ma miejsca na błędy. Konkurencyjne przedsiębiorstwo może być zlokalizowane po drugiej stronie miasta, ale równie dobrze za oceanem. Klienci oczekują jak najwyższej jakości, ale jednocześnie żądają niezwykle krótkiego czasu realizacji zlecenia. Przed producentami pojawiają się przeróżne możliwości, ale tylko umiejętnie prowadzone organizacje będą w stanie z nich skorzystać.
Odkryliśmy, że producenci, którzy dokonali transformacji cyfrowej, zachowali przewagę konkurencyjną i mają odpowiednie warunki do rozwoju w czasach niepewności ekonomicznej.
Wydajne programowanie CNC opracowane z myślą o inteligentnej hali produkcyjnej
Nowoczesne systemy CAM zapewniają możliwość automatycznego rozpoznawania i programowania całej części – jest to określane mianem obróbki maszynowej opartej na cechach. System analizuje część, odnajduje cechy, wybiera właściwe narzędzia i opracowuje kompletne procesy obróbki, oszczędzając w ten sposób mnóstwo czasu, a także zapewniając spójność procesów. Nowoczesne, wysoce zautomatyzowane systemy CAM oferują większe możliwości automatyzacji, np. wykorzystanie specjalistycznych operacji do zmniejszenia nakładów pracy lub rejestrowania, czy też wykorzystywanie know-how firmy do standaryzacji procesów.
Oprogramowanie CAD/CAM z bezproblemowymi funkcjami łączności
Konieczność dostosowania się do zmian projektowych sugerowanych przez inżynierów i klientów stanowi następne wyzwanie dla hal obrabiarek. Warto wspomnieć tutaj o metodzie Master Model (czyli procesie opartym na modelu). Pozwala ona operatorom na stworzenie własnej wersji modelu 3D na podstawie danych otrzymanych od inżyniera. Model można następnie zmodyfikować i poprawić, aby przygotować go do rozwoju ścieżek narzędzi. Następnie, gdy w oryginalnym projekcie zostanie wprowadzona zmiana, będzie ona przeniesiona na modele pokrewne, włączając w to modele obrabiane i przygotowane do inspekcji. Oznacza to, że ścieżki narzędzi i inspekcji są aktualizowane w automatyczny, ale jednocześnie bezpieczny sposób.
Oprogramowanie do zarządzania produkcją dla małych przedsiębiorstw
Rozwiązania do wirtualizacji produkcji firmy Siemens są częścią portfolio Siemens Xcelerator: kompleksowego, zintegrowanego pakietu oprogramowania, usług i platformy do tworzenia aplikacji. Zostały zaprojektowane, aby pomóc firmom każdej wielkości przeprowadzić transformację cyfrową z wykorzystaniem rozwiązań, które można kupować w sposób skalowalny, personalizować i dostosowywać do konkretnych potrzeb biznesowych. Komponenty rozwiązania Siemens Xcelerator umożliwiają dostęp do różnych kombinacji oprogramowania i sprzętu obsługującego IoT, w tym obrabiarek, a także obsługują ich integrację.