Odnoszący sukcesy rynkowe producenci komponentów do maszyn przemysłowych zawsze byli w stanie szybko dostarczać części wysokiej jakości części, aby sprostać wymaganiom klientów.
Bardziej złożone maszyny i wyspecjalizowane produkty przyczyniły się do zmniejszenia wielkości partii i zwiększenia liczby przezbrojeń linii produkcyjnych. Wszystko to wydłuża czas realizacji i tak już napiętego harmonogramu dostaw.
Digitalizacja, ze szczególnym uwzględnieniem rozwiązań niskokodowych, może przyspieszyć cały proces, począwszy od fazy projektowania i programowania po produkcję i kontrolę jakości.
Pobierz tę bezpłatną infografikę, aby dowiedzieć się, w jaki sposób zakłady obróbki wykorzystują rozwiązania niskokodowe, aby działać szybciej, inteligentniej i w bardziej zrównoważony sposób.
Oprogramowanie niskokodowe pomaga producentom komponentów maszyn przemysłowych zdigitalizować tradycyjne procesy produkcji.
Zakłady obróbki wykorzystują rozwiązania niskokodowe do zautomatyzowania procedur produkcyjnych, zapisywania i ponownego wykorzystywania danych produkcyjnych w celu zaoszczędzenia czasu i zasobów.
Procesy produkcyjne są sprawniej realizowane dzięki automatyzacji procesów niskiego poziomu, takich jak archiwizacja zamówień i blokowanie terminów w kalendarzu.
Przemysłowe zakłady obróbki mogą również zmodernizować mechanizmy kontroli jakości po zidentyfikowaniu ich działających i niedziałających elementów.
Rozwiązania niskokodowe usprawniają zarządzanie przepływem informacji i kontrolę jakości w procesie produkcji części,
a także usprawniają procedury dzięki zdigitalizowaniu procesów i ułatwiają współpracę za sprawą większej przejrzystości.
Użytkownicy mogą tworzyć pulpity nawigacyjne w czasie rzeczywistym, aby śledzić cykl życia każdej części, monitorować trendy i przepływy informacji, badać zużycie energii i przestoje maszyn oraz usprawniać kontrolę jakości.
Pobierz tę infografikę, aby zapoznać się z krótkim wprowadzeniem do roli oprogramowania niskokodowego w cyfrowej produkcji części.