Specjalistyczne oprogramowanie wspiera inżynierię precyzyjną

Światowej klasy obsługa klienta

Parker Hannifin Corporation (Parker) to jeden z wiodących światowych producentów w dziedzinie technologii napędów oraz sterowania, który oferuje precyzyjne rozwiązania inżynierskie dla szerokiej gamy branży komercyjnych, motoryzacji, telekomunikacji, przemysłu i lotnictwa. Strategia firmy, która zatrudnia 60 tysięcy osób na świecie, skupia się na doskonałych wynikach finansowych, rentownym rozwoju i wysokim poziomie obsługi klienta.

Wyjątkowa obsługa klienta to jeden z fundamentów sukcesu przedsiębiorstwa. Wszystkie działy organizacji starają się spełnić wciąż rosnące wymagania rynkowe. Współcześni klienci oczekują komponentów i systemów, które nie tylko zagwarantują skuteczne działanie, ale również zwiększą wydajność energetyczną.

W ostatnim czasie Parker doświadczył również zmiany w relacjach ze stałymi klientami. Coraz więcej producentów pojazdów i innych wiodących producentów OEM oczekuje od dostawców systemów takich jak Parker produktów i kompleksowych usług, które wcześniej były domeną integratorów systemów. Parker musi zatem nie tylko dostarczać części i komponenty dla producentów końcowych, ale również pełnić rolę partnera w zakresie technologii i integracji.

Ten trend wpływa na ogólną strategię firmy, ale również na codzienną pracę wielu inżynierów. Dział Hydraulic Cartridge Systems (HCS) firmy Parker zajmuje się na przykład rozwojem nowych produktów oraz wspiera dział jakości i zespół operacyjny, ulepszając istniejące produkty lub rozwiązując problemy.

Na wczesnych etapach procesu rozwoju inżynierowie współpracują z działem marketingu, aby określić specyfikację produktu, a następnie komunikują się w trakcie kolejnych faz: od projektu aż po walidację. Niedawne zmiany i nowe trendy sprawiły, że inżynierowie zostali zasypani zleceniami od zespołów wewnętrznych. Przyczyniają się one do krótkich, ale częstych przerw w pracy, które odrywają inżynierów od ich głównego zadania: rozwoju nowych produktów. Zlecenia pochodzą z różnych działów firmy, które w danej chwili mierzą się z problemami klientów. Wysoki poziom obsługi klienta wymaga szybkiej i skutecznej diagnostyki błędów.

Usuwanie usterek

Grupa inżynierska HCS zajmowała się niedawno zgłoszeniem klienta, które dotyczyło niepoprawnego działania zaworu. We współpracy z działem jakości grupa przeprowadziła liczne symulacje i testy, które zajęły kilka miesięcy. Analizy nie wykazały jednak żadnego defektu. Zawór funkcjonował zgodnie ze specyfikacjami we wszystkich sprawdzanych scenariuszach. Szukając rozwiązania, pracownicy grupy HCS skorzystali z oprogramowania Simcenter Amesim – części portfolio Simcenter firmy Siemens Digital Industries Software – by w pełni zrozumieć interakcje zaworu z innymi elementami obwodu.

Na początku stworzyli model zaworu w Simcenter Amesim, a następnie przeprowadzili analizę wrażliwości przygotowanego komponentu i porównali jej wyniki z rezultatami testów wykonanych na części fizycznej. Wyniki pokrywały się ze sobą w 97,5%. Badanie potwierdziło, że zawór nie miał żadnych wad. Następnie komponenty z biblioteki Simcenter Amesim Hydraulics posłużyły do stworzenia pełnego modelu produktu klienta. Grupa HCS szybko zrozumiała, że zawór funkcjonował zgodnie z założeniami projektowymi.

Okazało się, że problem był spowodowany błędem w działaniu innego obwodu. Zespół HCS zmodyfikował projekt innego zaworu, korzystając z modelu przygotowanego w Simcenter Amesim. Cała procedura była szybka i przyniosła zadowalające rezultaty. Awaria ustąpiła. Inżynierowie firmy Parker odnaleźli błąd w projekcie obwodu i mogli zaprezentować swoją teorię klientowi w środowisku wirtualnym. Następnie grupa inżynierska HCS przeprowadziła testy fizyczne, aby potwierdzić wyniki uzyskane podczas symulacji.

Gdyby zespół korzystał z tradycyjnych metod, znalezienie defektu zajęłoby jeszcze kilka miesięcy. Dzięki Simcenter Amesim cały proces trwał zaledwie kilka dni. Przeprowadzone analizy przełożyły się nie tylko na oszczędność czasu i pieniędzy, ale również pozwoliły wzmocnić relację z klientem.

Wysoce precyzyjna inżynieria systemów

Dana część musi spełniać określoną funkcję w ramach systemu. Defekty nawet najmniejszych komponentów mogą prowadzić do usterek – od obniżonej wydajności systemów aż po całkowitą awarię. Wysoka precyzja ma duże znaczenie nie tylko podczas projektowania i walidacji komponentu, ale również przy jego integracji w systemie.

Dzięki Simcenter Amesim inżynierowie firmy Parker mogą szybko ocenić działanie poszczególnych komponentów w ramach całego systemu. Oprogramowanie pozwala im skrócić czas trwania testów i szybciej osiągnąć zadowalające rezultaty. Podejście oparte na modelu umożliwia prowadzenie analiz na każdym etapie rozwoju – od wczesnego projektu aż po diagnostykę błędów.

Grupa HCS zajmuje się w dużej mierze rozwojem innowacji produktowych, ale poświęca również dużo czasu na obsługę klienta. Simcenter Amesim może posłużyć jako skuteczne narzędzie diagnostyczne na wczesnym etapie procesu projektowania, które pozwala szybko wykryć defekty i usunąć je w projekcie cyfrowym.

Narzędzia do symulacji systemów, jak na przykład Simcenter Amesim, znajdują coraz szersze zastosowanie w kolejnych działach firmy Parker. Użytkowników oprogramowania poproszono o zorganizowanie wewnętrznych sesji szkoleniowych.

Wykorzystanie symulacji systemów ma dla firmy Parker strategiczne znaczenie. Kompleksowa i szczegółowa wiedza na temat działania systemów stanowi klucz do szybszego tworzenia lepszych innowacji.

Oparte na modelu podejście wykorzystane w Simcenter Amesim stawia firmę Parker na pozycji partnera w dziedzinie technologii i integracji dla rozbudowanych przedsiębiorstw produkcyjnych.