전자 설계의 범위와 복잡성이 계속 증가함에 따라 제품 설계 주기 전반에 걸쳐 ECAD 엔지니어와 MCAD 엔지니어의 상호 협업이 중요해졌습니다. 유럽연합 집행위원회(European Commission)에 따르면 제품이 환경에 미치는 영향의 80% 이상이 설계 단계에서 결정됩니다. 통합된 ECAD/MCAD 협업 환경을 통해 전기 및 메카니컬 설계팀은 실시간으로 함께 작업하면서 엄격한 폼 팩터 제약 내에서 전자 설계를 최적화하는 동시에 품질, 신뢰성, 성능 요구사항을 충족할 수 있습니다.
지난 60년 동안 컴퓨팅 성능은 수십억 배 증가했으며, 불과 실리콘 원자 5개에 해당하는 나노미터 규모로 설계 수준이 확대되었습니다. 기존의 2D IC 확장이 물리적 한계에 도달함에 따라 3D IC 및 고급 패키징에는 정교한 메카니컬 설계 통합이 필요합니다.
현대 제품이 요구하는 '소형화, 조밀화, 민첩성' 수준을 충족하려면 제조 전에 전기 기계적 호환성을 해결해야 합니다. 기계 및 전자 분야는 컴포넌트와 하우징이 처음부터 완벽하게 연동하도록 조기에 동기화해야 합니다.
제품이 환경에 미치는 영향의 80% 이상이 설계 중에 결정되기 때문에 전자 및 메카니컬 엔지니어링은 모두 더 적은 리소스와 에너지를 소비하며 쉽게 재활용할 수 있는 지속 가능한 제품을 만드는 데 중요한 역할을 합니다.
AI는 완료된 설계의 패턴을 마이닝하여 엔지니어에게 복잡한 프로세스를 안내함으로써 전자 설계를 혁신하고 있습니다. 이 기술은 지식을 재사용 가능한 형태로 수집하여 PCB 설계의 가파른 학습 곡선을 극복하는 데 유용합니다.
최적화되지 않은 방식으로 협업하는 조직은 문제를 사전에 예방하는 데 추가 리소스를 투입하더라도 신제품 목표를 달성하지 못합니다. 물리적 프로토타입을 이미 생산하고 있는 후반 단계에 설계를 변경하면 프로젝트 비용이 엄청나게 높아질 수 있습니다. 본 백서에서 성공적인 조직이 접근 방식을 혁신하기 위해 어떤 노력을 기울이고 있는지 알아보십시오