백서

통합 ECAD-MCAD 협업을 통해 컴퓨팅 성능 수십억 배 향상

여러 영역에서 협업하는 엔지니어는 설계의 규모가 실리콘 원자 5개의 너비로 축소되는 경우에도 제품 목표를 달성할 가능성이 80% 더 높습니다

회로 기판의 확대 이미지

전자 설계의 범위와 복잡성이 계속 증가함에 따라 제품 설계 주기 전반에 걸쳐 ECAD 엔지니어와 MCAD 엔지니어의 상호 협업이 중요해졌습니다. 유럽연합 집행위원회(European Commission)에 따르면 제품이 환경에 미치는 영향의 80% 이상이 설계 단계에서 결정됩니다. 통합된 ECAD/MCAD 협업 환경을 통해 전기 및 메카니컬 설계팀은 실시간으로 함께 작업하면서 엄격한 폼 팩터 제약 내에서 전자 설계를 최적화하는 동시에 품질, 신뢰성, 성능 요구사항을 충족할 수 있습니다.

ECAD-MCAD 협업의 필요성을 주도하는 4가지 트렌드

1. 기록적인 컴퓨팅 성능 요구사항

지난 60년 동안 컴퓨팅 성능은 수십억 배 증가했으며, 불과 실리콘 원자 5개에 해당하는 나노미터 규모로 설계 수준이 확대되었습니다. 기존의 2D IC 확장이 물리적 한계에 도달함에 따라 3D IC 및 고급 패키징에는 정교한 메카니컬 설계 통합이 필요합니다.

2. 엔지니어링 분야 융합

현대 제품이 요구하는 '소형화, 조밀화, 민첩성' 수준을 충족하려면 제조 전에 전기 기계적 호환성을 해결해야 합니다. 기계 및 전자 분야는 컴포넌트와 하우징이 처음부터 완벽하게 연동하도록 조기에 동기화해야 합니다.

3. 지속 가능한 설계 필수 사항

제품이 환경에 미치는 영향의 80% 이상이 설계 중에 결정되기 때문에 전자 및 메카니컬 엔지니어링은 모두 더 적은 리소스와 에너지를 소비하며 쉽게 재활용할 수 있는 지속 가능한 제품을 만드는 데 중요한 역할을 합니다.

4. AI 기반 전자 설계

AI는 완료된 설계의 패턴을 마이닝하여 엔지니어에게 복잡한 프로세스를 안내함으로써 전자 설계를 혁신하고 있습니다. 이 기술은 지식을 재사용 가능한 형태로 수집하여 PCB 설계의 가파른 학습 곡선을 극복하는 데 유용합니다.

협업 부족에 따르는 비용

최적화되지 않은 방식으로 협업하는 조직은 문제를 사전에 예방하는 데 추가 리소스를 투입하더라도 신제품 목표를 달성하지 못합니다. 물리적 프로토타입을 이미 생산하고 있는 후반 단계에 설계를 변경하면 프로젝트 비용이 엄청나게 높아질 수 있습니다. 본 백서에서 성공적인 조직이 접근 방식을 혁신하기 위해 어떤 노력을 기울이고 있는지 알아보십시오

공유

관련 자료