내부 물류, 재료 관리 최적화 및 비용 절감 가이드
오늘날 제조 환경은 제품 복잡성 증가, 로트 크기 축소 및 빈번한 생산 전환이라는 특징을 갖고 있습니다. BOM이 길어지고 리드 타임이 단축됨에 따라 제조업체는 공급업체와의 조정을 개선하고 창고와 제조 현장 모두에서 재료 관리를 최적화해야 합니다.
비효율적인 내부 물류 및 공장 내 재료 흐름은 재고 비용 증가, 부실한 재료 관리, 노후화 및 라인 성능 저하를 초래합니다.
본 백서에서 비효율적인 재료 흐름과 관련된 문제 및 재료 관리 효율성을 개선하고 제조 운영 수익성을 높이는 방법에 대해 알아보십시오.
내부 물류 및 재료 관리를 위한 새로운 접근 방식
내부 물류 및 재료 관리에서 물류 문제를 해결하려면 창의적인 접근 방식을 적용해야 할 수 있습니다. 이러한 혁신적인 접근 방식에는 다음이 포함됩니다.
- 로보틱스 솔루션으로 작업 자동화
- ERP 시스템으로 실시간 제조 작업 및 요구사항을 통해 재고 관리에서 재료 효율성 개선
- 창고 관리 시스템으로 다른 시스템과 원활하게 연결하여 전체 물류 관리
- 디지털 트윈으로 단일 통합 재료 물류 관리 시스템 관리
재료 관리 소프트웨어를 통해 재고 정확도 향상
재료 관리 소프트웨어는 제조업체가 재고를 정확하게 파악할 수 있도록 플랜트 물류를 광범위하게 다룹니다. 플랜트 내 물류는 인바운드 및 아웃바운드, 보충, 저장 및 운송을 포함하여 재고 수준, 상태 및 위치를 추적합니다.
Siemens 재료 관리 소프트웨어인 Opcenter IPL을 통해 작업 관리자는 용량에 따라 생산을 계획하고 생산 계획에 따라 물류를 계획할 수 있습니다.
본 백서를 다운로드하여 Opcenter IPL을 통해 얻을 수 있는 제조업체의 이점에 대해 자세히 알아보십시오.
- 재고 비용 및 재료 노후화 감소
- 생산 라인, 인력 및 창고 리소스의 효율적인 사용 증가
- 작업장 수준의 필요성 해소
- 전반적인 생산 유연성과 민첩성을 높이면서 작업자 효율 향상
- 리드 타임 단축
재료 관리 소프트웨어의 주요 이점
Opcenter IPL과 같은 재료 관리 소프트웨어의 주요 이점 중 하나는 재고 일관성을 유지하면서 재고의 정확성과 재료 계획을 개선할 수 있다는 것입니다.
재료 관리 소프트웨어를 통해 운영자는 다음을 수행할 수 있습니다.
- 설비에 입고되는 재료 등록
- 공장 내 재료 이동 추적
- 물류 및 생산 데이터 시각화
- 맞춤형 대시보드로 재고 수준 모니터링
- 재고 정확도 유지
- 실시간 분석을 통해 제조 라인 최적화