치열해지는 경쟁, 새로운 환경 규정, 팬데믹으로 인한 어려움으로 기업은 제조 프로세스의 자동화에 주력하고 있습니다. AGV(Automated Guided Vehicle)는 자동화의 핵심 구성 요소입니다. 그러나 AGV는 공장의 내부 물류 및 재료 제어와 적절하게 통합된 경우에만 진가를 발휘하고 인적 개입을 줄일 수 있습니다. 통합을 통해 재료 관리 시스템에서 자동으로 운송 지시를 생성할 수 있으며 이에 따라 AGV가 재료를 검색하고 운송합니다. 덕분에 지시를 생성하는 단계뿐만 아니라 실제로 플랜트 내부를 이동하면서 지시를 이행하는 단계에서도 인적 개입이 줄어듭니다.
그러나 내부 물류 솔루션이 통합되지 않고 차량 관리 시스템이나 사람이 직접 AGV에 수동으로 작업을 지시하는 경우가 많습니다. 많은 제조업체가 AGV와 내부 물류 통합의 이점에 대해 잘 알고 있지만, 독자적인 시스템 통합의 복잡성이 주요 장벽이 될 수 있습니다.
Siemens Opcenter Intra-Plant Logistics는 보다 쉽게 데이터를 표준화하고 시스템을 통합하므로 수동 작업 시 발생할 수 있는 인적 오류를 줄일 수 있습니다. Siemens의 표준화된 데이터를 사용하여 제조업체는 AGV를 IPL 시스템에 쉽게 통합하여 물류를 최적화하고 배송을 간소화하며 낭비를 방지할 수 있습니다.
본 백서에서는 통합의 어려움과 데이터 표준화의 중요성에 대해 알아봅니다. 또한 이탈리아의 선두 전자 설계업체인 ROJ가 Opcenter Intra-Plant Logistics를 사용하여 전환 시간을 최적화하고 재료 부족 및 낭비를 방지하면서 물류와 생산 부문 간에 원활하고 지속적으로 JIT/Kanban 재료를 제공하는 방법을 알아보십시오.