백서

산업용 기계의 디지털 트윈 시뮬레이션

시뮬레이션 및 소프트웨어 테스트에 구축된 Siemens 디지털 트윈으로 더 빠르게 혁신

기계 및 장비 제조업체는 제품 및 프로세스 복잡성을 더 정확하게 파악하기 위해 디지털 트윈 시뮬레이션으로 눈을 돌리고 있습니다.

디지털 트윈 시뮬레이션에서 얻은 통찰력을 통해 미래 지향적 회사는 혁신 속도를 높이고 더 많은 고객을 유치할 수 있습니다.

디지털 트윈 시뮬레이션이 자동차, 항공우주 등 다른 산업을 혁신한 선례를 바탕으로 산업용 기계 회사는 이를 쉽게 채택할 수 있습니다.

본 무료 백서에서 디지털 트윈 시뮬레이션 소프트웨어를 사용하여 산업용 기계 산업에서 혁신을 촉진하는 새로운 전략을 알아보십시오.

디지털 트윈 시뮬레이션으로 혁신을 촉진하는 전략

미래를 내다보는 기계 산업은 성능과 사용자 경험을 개선하여 고객 만족도를 높일 수 있도록 새로운 혁신 기술을 주도합니다.

디지털 트윈을 사용한 테스트 및 시뮬레이션을 통해 다음과 같은 이점을 얻을 수 있습니다.

산업용 기계 분야에 디지털 트윈 시뮬레이션을 도입하려면 다음의 4가지 핵심 요소가 필요합니다.

본 백서에서 이러한 각 요소에 대해 알아보고 디지털 트윈 기술을 활용한 효율적인 방식으로 제품 설계, 제조 및 AS 서비스의 수준을 높이는 방법을 알아보십시오.

고도로 복잡한 기계와 이를 구축하는 프로세스가 빠르게 발전하고 있으며 비효율적으로 단절된 기존의 접근 방식은 더 이상 적합하지 않습니다.

새로운 기술을 통해 정보를 쉽게 교환하고 협업을 개선하며 개발 주기 전체에 걸쳐 시뮬레이션과 테스트를 결합할 수 있습니다.

이러한 새로운 접근 방식은 성능을 예측하고 품질 저하 없이 보다 짧은 시간 내에 기계의 잠재력을 최대한 실현하는 데 유용합니다.

설계 엔지니어는 디지털 트윈 시뮬레이션 소프트웨어를 사용하여 의사 결정에 관한 더 깊이 있는 통찰력을 얻을 수 있습니다.

CAD 환경 내에서 직접 다중 물리 기능을 구현하여 설계의 성능을 조기에 이해하고 최종 설계를 검증하는 시간을 절약할 수 있습니다.

최신 기계에는 정교한 제어 알고리즘이 상호 연결되므로 엔지니어는 깊은 통찰력을 제공할 수 있는 솔루션이 필요합니다.

디지털 트윈 기술을 사용하면 설계 의사 결정과 가능성을 효과적이고 비율 효율적으로 조사하고 탐색할 수 있습니다.

적층 제조와 같은 제조 기술은 산업용 기계 기업에는 비교적 생소한 개념입니다.

엔지니어가 새로운 방법, 프로세스, 파트 및 기계를 혁신하려면 이 모두를 테스트하고 시뮬레이션할 올바른 도구가 필요합니다.

제너러티브 설계와 같은 적층 제조 기술은 기준과 요구사항을 지오메트리와 설계로 전환하는 강력하고 효과적인 방식으로 입증되었습니다.

새롭고 혁신적인 설계, 구축 및 제조 방식으로 디지털 트윈 기술 및 시뮬레이션이 훨씬 더 중요해질 것입니다.

본 무료 백서에서 디지털 트윈 및 시뮬레이션 소프트웨어가 어떻게 제조 산업의 역량을 혁신하여 제품과 운영을 새롭게 구현하고 있는지 알아보십시오.