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백서

디지털 제조를 통한 화학 산업의 지속성 파악

지속성은 화학 산업을 혁신하고 있습니다. 처음에는 건강 및 안전에 미치는 영향을 줄이는 데 중점을 둔 화학 회사는 이제 디지털화를 추진하여 환경친화적인 제품을 개발하고 탈탄소화를 가속하며 수명 종료 폐기를 최소화하고 있습니다. 본 백서에서는 MOM(제조 운영 관리) 시스템과 같은 디지털 도구의 다음과 같은 기능을 통해 화학 산업의 지속성을 높이는 방법을 알아봅니다.

  • 비즈니스와 설계를 공장 현장과 연결
  • 새로운 이니셔티브로 높은 운영 효율성과 우수한 제품 품질을 통합
  • 생산 공장에 적용하기 전에 설계 변경 시뮬레이션

화학 제조 분야의 디지털 공급망 관리

디지털 SCM(공급망 관리)을 사용하여 화학 플랜트의 운송 효율성을 외부로 확장하십시오. 본 백서에서는 이러한 시스템이 어떻게 작동하는지 알아봅니다.

  • 공급업체와 고객의 환경적 영향 감소

  • 물류 조율, 조달 최적화 및 분석 수행

  • 공급망 가시성 향상

현대식 FPD(배합 제품 설계)

원료와 제품이 환경에 화학적 영향을 미치지 않도록 기업은 고객 요구사항을 충족하면서 신속하게 새로운 친환경 배합을 적용해야 합니다. 화학 회사는 디지털 FPD(배합 제품 설계) 솔루션의 확장 가능하고 유연한 제품 데이터 관리 플랫폼을 통해 R&D를 최적화하고 간소화할 수 있습니다. 본 백서에서 이 솔루션을 통해 제품 및 제조 데이터와 프로세스를 통합하고 조정하여 신제품 개발을 가속하는 방법을 알아보십시오.

화학 산업의 수익성 있는 지속성을 실현하는 디지털 도구

화학 회사는 MOM 및 기타 디지털 제조 시스템을 전략적으로 사용하여 제조 운영을 혁신 및 간소화하고 오류를 방지함으로써 수익성 있는 지속성을 실현할 수 있습니다. 고급 디지털 도구를 사용하면 재정적 수익의 감소 없이 운영이 환경에 미치는 부정적인 영향을 최소화할 수 있습니다. 본 백서에서는 플랜트 시뮬레이션과 같은 도구를 통해 기업이 첫 번째 자본 설비 지출 전에 운영을 최적화할 수 있는 방법을 중점적으로 살펴봅니다.

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