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FMEA(오류 모드 및 영향 분석)로 잠재적 오류 평가

공장에서 품질 관리 시스템을 사용하고 있는 엔지니어

승인 및 환경 규제가 엄격해지고 제품 복잡성이 증가함에 따라 자동차 제조업체는 품질 보증 문제 및 리콜과 관련해 전례 없는 위험에 직면하고 있습니다.

FMEA(오류 모드 및 영향 분석)는 위험을 효과적으로 평가할 수 있는 중요한 예방적 도구입니다. 완제품이 생산 라인으로 진입하기 전에 품질 문제를 해결하면 제조업체가 생산 단계 후반에 발생하는 변경을 방지하여 비용을 절감하고 고품질의 결과물을 생산할 수 있습니다.

본 백서를 다운로드해 제조업체가 협업 품질 관리 시스템을 포함한 폐루프 품질 솔루션을 구현하여 위험과 비용을 줄이는 방법을 알아보십시오.

디지털 품질 관리를 사용하여 FMEA를 효과적으로 수행

과거에는 QMS(품질 관리 시스템)가 다른 영역과 단절되고 분리되어 있었습니다. 품질 관리 모범 사례에 대한 종합적인 접근 방식을 취하면 이러한 단절을 없애고 기업 전반에 걸쳐 조정할 수 있습니다.

자동차 산업 특히 업계 공급업체의 경우 모든 주요 프로세스와 의사 결정에 대해 잠재적 오류를 수량화하고 평가해야 합니다. 폐루프 품질 관리 시스템을 사용하면 FMEA 기반 위험 평가를 효율적으로 수행하고 관리할 수 있습니다. 새로운 제품을 출시할 때는 대량의 정보를 분석하고 공유해야 합니다.

PLM 플랫폼에서 기본으로 제공하는 종합적인 QMS는 품질 관리에 따른 모든 수작업 및 문서 작업을 공통의 디지털 사용자 환경으로 전환할 수 있습니다.

새로운 방식으로 더 스마트한 제조 환경으로 혁신

포괄적인 스마트 제조 접근 방식의 일부인 QMS(품질 관리 시스템) 소프트웨어는 제품 설계, 제조 설계, 품질 및 공급망을 동기화하여 규정 준수 및 제품 무결성을 보호하는 폐루프 시스템을 통해 이러한 위험을 완화합니다.

지금 백서를 다운로드해 PLM과 QMS 간의 네이티브 통합으로 품질 프로세스를 보다 효과적으로 관리하는 방법을 자세히 알아보십시오.

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