자동차 제조업체를 위한 QMS 및 PLM 기능의 이점

제품 및 프로세스의 복잡성이 증가함에 따라 자동차 제조업체는 전체 제품 라이프사이클에 걸쳐 QMS(품질 관리 시스템) 모범 사례를 구현해야 하는 필수적인 요구에 직면해 있습니다. 이러한 상황에서 기업은 PLM(제품 라이프사이클 관리) 내에서 역할을 재정의하여 품질 및 규정 준수를 우선적으로 해결해야 합니다.

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QMS의 범위 확대

CIMdata 백서는 디지털 스레드와 관련된 품질 패러다임에 대한 상세한 해석을 수립하는 것을 목표로 합니다. QMS는 제조 반복성과 고객 불만 관리에만 집중하는 것을 넘어 확장되어야 합니다. 디지털 트윈 PLM 솔루션은 변화하는 소비자 패턴과 발전하는 제조 방식을 모두 아우릅니다. 품질 및 규정 준수 관리 모범 사례는 모든 유형의 프로세스에 적용될 수 있으며, PLM 시스템으로 라이프사이클 전반에 정확한 디지털 트윈을 사용할 수 있게 되므로 프로세스가 향상됩니다.

QMS 및 PLM 기능 활용

CIMdata의 분석가는 제품 라이프사이클 전반에 걸쳐 PLM과 QMS 프로세스를 원활하게 통합하는 이점에 대해 설명합니다. 폐루프 품질은 품질 관리의 영역을 제품의 완전한 폐루프 라이프사이클로 확장합니다. 디지털 트랜스포메이션 프로그램을 기반으로 경영진은 새로운 품질 패러다임의 이점을 실현할 수 있습니다. Siemens Xcelerator는 온프레미스와 클라우드 모두에서 폐루프 품질과 포괄적인 디지털 트윈을 지원하여 전체 라이프사이클에 걸쳐 제품 데이터의 디지털 스레드와 관리를 구현합니다.

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자동차 제조 분야에서는 PLM 내에서 역할과 거버넌스를 개선하고, 기존 제조 분야를 넘어 QMS(품질 관리 시스템)를 확장하고, 디지털 트윈과 지속성을 통합할 필요성을 강조하는 주요 인사이트를 파악하는 것이 중요합니다.

자동차 제조업체는 Siemens Xcelerator와 고객 제로(Customer Zero) 접근 방식을 따르는 향상된 QMS 솔루션을 통해 이룬 발전을 자세히 살펴보면 품질 및 규정 준수 관리에 대한 새로운 가능성을 열 수 있습니다.

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