조직은 경쟁력을 유지하기 위해 운영을 스마트 팩토리로 적응하고 진화시켜야 합니다.
패키징 부문의 세계적인 선두 업체인 Robopac은 이러한 추세를 직접 인식하고 Opcenter Execution Discrete를 통해 생산 프로세스를 혁신하는 데 필요한 조치를 취했습니다.
본 영상에서 Robopac의 경영진이 전하는 성공 스토리를 살펴보십시오.
새로운 MOM(제조 운영 관리) 솔루션을 구현하여 생산량을 늘리고 생산 다운타임을 줄이며 생산 품질을 향상했습니다.
Robopac에서는 Opcenter Execution Discrete를 사용하여 생산 시스템의 유연성을 높이는 동시에 제조 프로세스의 가시성과 분석을 지원했습니다.
이는 MOM(제조 운영 관리) 솔루션 내의 폐루프 커뮤니케이션 기능 덕분에 실현되었습니다.
각 작업장은 생산되는 주문에 따라 적절한 전자 작업 지침을 수신하고, 작업자는 품질 부서에 알림을 보내는 동시에 변경 사항을 승인합니다.
본 영상에서 Opcenter Execution Discrete을 통해 생산을 어떻게 조율하는지 살펴보십시오.
Robopac에서는 고객의 맞춤형 제품 요구가 증가하고 있음을 인식하고 스마트 팩토리 이니셔티브를 수립하여 보다 신속하게 대응하고 있습니다.
Opcenter Advanced Planning and Scheduling(고급 계획 및 스케줄링)을 사용하여 사용 가능한 재료와 부품에 대한 완전한 가시성을 확보하고 각 작업 공간을 최적화했습니다.
이러한 유연성이 향상됨에 따라 회사는 맞춤형 제품에 대한 증가하는 수요를 보다 쉽게 충족할 수 있었습니다.
본 영상에서 Robopac이 변화하는 시장에 어떻게 적응했는지 알아보십시오.
Opcenter Execution Discrete는 생산 프로세스 중에 지속적으로 데이터를 수집하여 사용자에게 제조 시스템 성능을 실시간으로 모니터링할 수 있는 강력한 도구를 제공합니다.
이 추가 정보를 통해 플랜트 관리자와 운영자는 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있습니다.
본 영상을 시청하고 현대식 기계 공장에서 Opcenter Execution Discrete를 사용하여 생산을 계획하는 방법을 알아보십시오.