생산 최적화 STiMA 고객 성공사례

1996년에 설립된 STiMA는 메카트로닉 셀을 제조하는 소규모 산업용 기계 회사로, 로보틱스를 활용하여 제조와 프로세스를 자동화했습니다.

계획과 개발부터 제조 및 최종 커미셔닝에 이르기까지 STiMA는 고객이 기계 설계에 통합적으로 접근할 수 있도록 지원합니다.

본 영상에서 STiMA가 생산 프로세스를 최적화하고 경쟁우위를 확보하는 데 Siemens 솔루션을 어떻게 사용하고 있는지 알아보십시오.

제조 프로세스 최적화

STiMA는 통합적인 접근 방식으로 각 메카트로닉 셀을 설계합니다.

수익성을 유지하려면 동일한 수의 직원으로 더 많은 성과를 거두어야 합니다.

적절한 소프트웨어 솔루션을 사용하면 설계에 걸리는 시간을 단축하고 제조 프로세스를 최적화할 수 있습니다.

STiMA의 성공사례 영상에서 자세히 알아보십시오.

생산 프로세스를 최적화하는 방법

STiMA가 기계 및 장비를 생산하기 위해서는 기계, 전기, 자동화 기술 팀이 서로 긴밀하게 협력해야 합니다.

고급 기계 엔지니어링 통합 솔루션의 재사용 기능과 디지털 트윈으로 생산 프로세스를 최적화하고 엔지니어링 프로세스에 걸리는 시간을 단축할 수 있습니다.

본 영상에서 이 소규모 산업용 기계 회사가 어떻게 디지털화를 통해 혁신하고 미래를 대비하는지 알아보십시오.

고급 기계 엔지니어링으로 생산 및 운영 개선

STiMA와 같은 기계 제조사 및 장비 제조업체는 다양하고 복잡한 고객 요구사항에 신속히 대응해야 합니다.

이를 효율적으로 하기 위해 STiMA는 디지털화 도구를 사용하여 진행 중인 프로젝트 범위 내에서 정해진 기간 안에 더 효과적으로 협업합니다.

Siemens의 고급 기계 엔지니어링 솔루션은 생산과 운영을 개선하여 경쟁에서 뒤처지지 않도록 지원합니다.