미래의 자동차 산업을 주도하려면 기업은 스마트 제조를 수용해야 합니다. 레거시 시스템 현대화에서 첨단 기술 통합에 이르기까지 다양한 과제가 산적해 있으므로 디지털 우선 접근 방식으로 전환하는 것은 어려워 보일 수 있습니다. 그러나 성공은 현재 상황을 파악하고 혁신을 향한 로드맵을 구축하는 것에서 시작됩니다. 오래된 시스템의 현대화, 적응 가능한 워크플로 구성, 핵심 기능 확장 및 개인화, 신기술 통합이라는 4가지 핵심 요소에 집중함으로써 강력하고 미래 지향적인 제조 전략의 기반을 마련할 수 있습니다.
이러한 각 요소는 서로 상호작용하여 기존 자동차 제조 방식을 간소화된 디지털 우선 모델로 전환함으로써 효율을 높이고 혁신을 촉진합니다. 자동차 제조업체가 이러한 요소를 채택하면 체계화된 경로를 통해 스마트 제조로의 전환을 준비할 수 있습니다. 이러한 전환에서 각 요소는 다음과 같은 역할을 합니다.
오래된 시스템을 업그레이드하여 데이터 흐름을 개선하고 다운타임을 줄여 중단을 최소화하면서 더 원활하게 생산할 수 있습니다.
유연한 워크플로를 구축하여 생산 요구사항이 변화에 빠르게 적응하고 운영을 민첩하게 유지할 수 있습니다.
특정 제조 프로세스에 맞춰 시스템을 맞춤화하여 효율을 최적화하고 낭비를 줄입니다.
IoT, 디지털 트윈, 로우코드 애플리케이션을 활용하여 통합을 가속하고 예측 유지관리를 지원하고 실시간 데이터 인사이트를 제공하고 품질 관리 및 효율을 향상합니다.
자동차 제조업체는 이러한 요소를 수용함으로써 운영 효율을 높이고 장기적인 성장을 확보하며 끊임없이 진화하는 산업에서 앞서 나갈 수 있습니다. 이러한 혁신은 비용 절감, 확장성, 시장 리더십을 주도하여 지속적인 혁신을 촉진합니다.
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