스마트 제조 혁명은 비즈니스에 어떤 의미가 있습니까?

반도체 리더들은 린 방식에 의존하여 최대 생산량을 확보합니다. 그러나 현대 시장은 단순한 린 이상을 요구합니다. 린과 스마트 제조를 결합하면 민첩성 향상, 생산 최적화, 위험 완화, 경쟁력 강화를 모두 실현할 수 있습니다. 디지털 기반의 시뮬레이션, 제어, 분석을 통합하면 한계를 뛰어넘는 린 이상의 이득을 얻을 수 있습니다. 엔드 투 엔드 연결을 통해 신속한 의사 결정, 보다 빠른 출시, 최고 품질의 결과 확보가 가능합니다. 급변하는 시대에 최고의 성능을 달성하려면 린과 스마트 콤보를 활용하십시오.

린에서 스마트로 도약

전통적인 린 제조 방식은 폐기물 감소, 생산성 향상 등의 다양한 이점을 제공합니다. 그러나 스마트 제조를 수용하면 발전이 더욱 촉진되어 이윤 폭을 늘리고 오늘날의 역동적인 환경에서 요구되는 적응력을 키울 수 있습니다.

스마트 제조로 인해 상당한 발전이 이루어질 것으로 예상됩니다.

• 처리량 최대 20% 증가
• 비용 약 15% 절감
• 잠재적 소득 약 10% 향상
• 사이버 보안 위반 및 규정 위반으로 인한 위협 완화.

기존의 린 접근 방식은 이력에만 초점을 맞추는 반면, 스마트 제조는 실시간 데이터 스트림을 활용하여 지속적인 최적화 노력을 촉진합니다. 실시간 인텔리전스를 통해 변화하는 조건에 신속하게 대응할 수 있으며, 레거시 메트릭에 대한 의존성으로 인한 이전의 제약을 뛰어넘을 수 있습니다. 연결된 플랫폼과 분석 능력을 통합하면 현대 상거래에서 요구되는 응답성 향상, 우수한 최초 실행 품질 및 유연성 향상이 가능합니다.

정적인 린 전략과 달리 스마트 제조는 정교한 알고리즘을 제공하는 최첨단 센서로 포착된 실제 공장 현장 활동을 바탕으로 과정을 동적으로 조정합니다. 이러한 풍부한 지식을 활용하면 정확한 예측이 가능하고, 개발하기에 적합한 영역을 정확히 찾아내 전반적인 효율성을 높일 수 있습니다.

원자재 흐름을 활용하고, 자산 사용량을 늘리고, 지출을 줄이고, 일관성 수준을 강화하고, 환경 목표에 부합하는 새로운 방법을 탐색할 수 있는 eBook에서 이 새로운 혁명에 대해 자세히 알아보십시오. 유비쿼터스 마이크로칩으로 정의되는 여명기에 지속적인 번영을 확보할 수 있는 순간을 포착하십시오.