가상 제조 개발의 가치
오늘날 자동차 산업은 끊임없이 변화하고 있습니다. 현재는 물론 미래에도 경쟁력을 유지하기 위해 자동차 제조업체는 이미 스마트 제조 기반을 구축하기 시작했습니다. 그러나 발전은 여기서 멈추지 않습니다. 본 eBook을 다운로드하여 출시 시간 단축, 완벽한 출시, 제조 유연성 향상 등을 지원하는 포괄적인 가상 개발 솔루션에 대해 알아보십시오.
디지털 트윈을 활용하여 디지털 세계와 실제 세계를 통합
최근 몇 년 동안 플랜트 자동화의 발전으로 속도와 운영 유연성이 개선됐지만 제품 개발의 복잡성도 증가하여 기존의 커미셔닝 프로세스에 소요되는 시간과 비용이 늘어났습니다. 이제는 기존의 접근 방식을 재고하고 디지털 트윈을 활용하여 디지털 세계와 실제 세계를 통합할 때입니다. 이를 통해 생산 프로세스를 시뮬레이션하고 다양한 라인 구성을 평가하며, 결과에 따라 업그레이드가 필요한 위치를 식별할 수 있습니다.
기계, 셀, 라인 및 공장을 가상으로 설계 및 검증
자동차 제조업체는 포괄적인 디지털 트윈과 로직 자동화 시뮬레이션을 적용하여 디지털 환경에서 어셈블리 라인을 시각화하고 설계할 수 있습니다. 물리적 설치에 비용과 시간을 투자하기 전에 실제 데이터를 클라우드 또는 에지 기반 시뮬레이션과 결합하여 자동차 제조업체는 기계, 셀, 라인 및 플랜트를 가상으로 검증할 수 있습니다.
가상 개발을 사용하여 다운타임, 오류 및 재작업 필요성 감소
가상 제조 개발을 활용하면 중요한 제품 엔지니어링 데이터를 타임라인보다 훨씬 일찍 제조 팀과 공유할 수 있으므로 제품 팀과 생산 팀 간의 협업이 가능해집니다. 이러한 데이터에 대한 조기 액세스를 통해 제조 팀은 다운타임, 오류 및 재작업 필요성을 줄여 처음부터 완벽하게 출시할 수 있습니다.