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C2P 프로세스로 배터리 팩 설계 최적화

팩 아키텍처를 재구상하여 성능, 안전성, 제조 가능성을 향상하십시오.

공장에서 전기차 컴포넌트의 제조 프로세스에 따라 배터리 팩이 조립되고 있습니다.

EV(전기차) 채택이 가속화됨에 따라 배터리 팩 설계에 급속한 혁신이 일어나고 있습니다. 대표적인 예로는 C2P(Cell to Pack)를 들 수 있으며, 이는 기존의 모듈 기반 설계에 비해 더 소형화되고 에너지 밀도가 큰 대안을 제공합니다. C2P는 중간 구조를 제거하고 셀을 팩에 직접 통합하므로 제조업체는 무게를 줄이고 범위를 늘리며 어셈블리를 간소화할 수 있습니다.

그러나 이러한 수준의 통합은 또 다른 복잡성을 초래합니다. 패키징 밀도가 높아지면 열적 여유가 줄어듭니다. 구조를 통합하려면 더 높은 수준으로 기계를 해석해야 합니다. 또한 팩 설계가 특정 차량 플랫폼에 더 맞춤화됨에 따라 엔지니어는 비용이 많이 드는 후기 단계의 물리적 테스트에 의존하지 않고 조기에 성능을 검증해야 한다는 압박에 직면해 있습니다.

본 eBook에서는 디지털 모델 기반 접근 방식을 통해 전기차 배터리팀이 이러한 문제를 어떻게 해결할 수 있는지 살펴봅니다. 열, 기계, 전기 등 여러 분야에서 설계와 시뮬레이션이 함께 작동함으로써 진화하는 C2P 아키텍처가 안전, 제조 가능성, 서비스 가능성에 대한 실제 요구사항을 충족하도록 보장하는 방법을 확인할 수 있습니다.

더 빠르게 대응하고, 더 스마트하게 설계하여 경쟁이 치열한 시장에서 앞서 나가는 방법을 알아보십시오. 본 eBook에서 배터리 팩 개발 방식을 최적화하십시오.

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