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지능형 내부 물류를 통해 전자 제조의 공급 문제 해결

지능형 내부 물류를 나타내는 디지털 트윈이 겹쳐 보이는 제조 현장과 전자 제조 엔지니어

공급망 문제와 예측할 수 없는 리드 타임이 증가함에 따라, 지능형 재고 제어 시스템을 도입하지 않을 경우 전자 제조업체에 많은 문제가 발생할 수 있습니다. 비효율적인 물류 프로세스의 운영 비용은 제품 생산 수익성에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다.

Siemens는 공장 전반에서 재료를 처리하기 위해 다양한 스마트 기능을 제공합니다. 기업이 생산과 물류를 조율하여 생산성을 높이고 경쟁 우위를 유지할 수 있도록 지원하는 스마트하고 혁신적인 기술, Siemens IPL(Intra Plant Logistics) 솔루션을 소개합니다.

이 eBook을 다운로드하여 Siemens의 통합 제조 현장 및 공급망 솔루션이 물류를 완벽하게 처리하는 데 어떻게 도움이 되는지 알아보십시오.

전자 제조에서 재료 관리의 중요성

오늘날의 재료 관리 방식은 종종 공장 전체의 효율적인 흐름에 영향을 미쳐 재료가 적시적소에 공급되지 않게 하면서 라인 성능을 제약합니다. 특히 일부 재료와 컴포넌트에 대해 만료 날짜를 확인할 수 있는 특별 저장소가 필요한 경우 물리적 보관 공간이 추가되어야 하므로 간접비도 증가합니다.

전자 제조업체는 재료 관리를 개선하여 유연성, 민첩성, 수익성 및 제품 품질을 향상함으로써 업계에서 경쟁 우위를 확보할 수 있습니다. Siemens IPL은 JIT(Just-in-Time) 및 JIS(Just-in-Sequence) 운영을 통해 민첩성을 높여 재료가 적시적소에 있게 합니다.

이 eBook을 다운로드하여 재고 정확도 및 재료 계획을 개선하는 새로운 접근 방식에 대해 알아보십시오.

스마트 내부 물류: 전자 제조의 빠듯한 기한 준수

스마트 기능은 지속적인 경쟁력을 뒷받침하며 빠듯한 기한을 준수하도록 돕습니다. Siemens는 공장 전반의 재료 처리를 지원하는 다음과 같은 광범위한 스마트 기능을 제공합니다.

  • 실시간 재고 관리
  • 설정 검증
  • 인바운드/아웃바운드 관리
  • 보충
  • 창고 관리
  • 운송 관리

전자 제조를 위한 내부 물류의 주요 이점

보다 효율적인 재고 관리 솔루션을 통해 기업은 다음과 같은 이점을 얻을 수 있습니다.

  • 빠른 ROI(투자 수익) 및 낮은 TOC(총 소유 비용)로 재고 비용 최적화
  • 제품 품질 및 재료 안전성 극대화로 재료 품질 문제 감소
  • 향상된 유연성과 민첩성을 통해 생산성 향상
  • 인건비 절감 및 효율성 향상을 통한 물류 운영 효율성 증대

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